课程总览
2.0 认识精益生产本质 （3小时）
- 2. 1.精益生产巨大魅力
- ⑴利润最大化
- ⑵成本最低化
- ⑶质量最好 顾客最满意
- 2. 2.精益生产文化内涵和原则
- ⑴管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
- ⑵建立无间断的操作流程以使问题浮现
- ⑶实施拉式生产制度以避免生产过剩
- ⑷使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样
- ⑸建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化
精益现场改善与生产效率提升
0 认识精益生产本质之后继续拆到⑴利润最大化和⑵成本最低化，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
杨学军 · 工厂运营管理专家
先补充业务任务、工具基础和参训对象，我们再整理人工智能应用方案版本
适合对象
工程技术部门经理主管及班组长级干部、制造业生产品质、pmc
课程定位与主要问题
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
《精益现场改善与生产效率提升》面向工程技术部门经理主管及班组长级干部、制造业生产品质、pmc的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程工具
《生产效率/工作效率日报表》---原创 《生产效率/工作效率月(周)报表》---原创 《设备稼动率日报表》---原创 《设备稼动率月(周)报表》---原创 《标准工时评比系数表》---引用 《标准工时宽放系数表》---引用 《人机法表单及分析》---引用 《改善提案报告》---引用 《改善提案奖励办法》---原创 《改善提案达成率月(周)报表》---原创 《…
课程内容重点
010 认识精益生产本质
02⑴利润最大化
03⑵成本最低化
04⑶质量最好 顾客最满意
05精益生产文化内涵和原则
课程大纲
讲师介绍
杨学军
工厂运营管理专家
著名工厂运营管理专家，35年实战经验，专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目，累计授课近1700场，擅长将管理理论转化为落地技术，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论
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