精益哲学与价值流导向(明晰精益全貌,练就识别浪费的慧眼)
- 精益生产的起源、演变与制造业核心命题
- 价值与非增值活动的根本界定
- 生产现场七大浪费的形态剖析与溯源
- 第八大浪费:忽视员工智慧
- 浪费快速识别三原则:三现主义与浪费显在化方法
精益哲学与价值流导向(明晰精益全貌,练就识别浪…和精益生产的起源、演变与制造业核心命题会先校准做法,再收束到课后的跟进动作
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法
企业里的年轻骨干以及管培生往往作为企业未来管理梯队的储备力量,其核心竞争力不在于入职时掌握了多少具体技术,而在于能否快速洞察商业运营的底层逻辑。在职场的转型关键期,这些年轻骨干员工往往面临三大认知断层:一是不清楚企业利润从何而来,误将忙碌等同于创造价值;二是不具备流程视角,习惯于埋头本职而看不到上下游的衔接损耗;三是不掌握科学解决问题的思维框架,遇到复杂问题习惯凭直觉拍脑袋
精益生产恰恰提供了一套超越制造业、适用于任何商业场景的通用操作系统。它不只是关于减少库存或加快换模的那点事,而是一套关于如何识别非增值活动、如何让工作顺畅流动以及如何通过根因分析根治问题的底层方法论。对于管培生而言,学习精益不是去当一线操作工,而是为自己装备一台商业X光机:穿透繁杂的表象,直接看到流程中的堵点、断点和浪费点
本课程以丰田精益屋为框架,系统融合了课纲六大模块精华:从精益认知与七大浪费建立价值直觉,到5S与目视化训练信息透明化能力;从效率工具与线平衡培养资源协同意识,到班组长标准化对标管理者时间管理颗粒度;再通过VSM价值流图锻造端到端的全链视野,最终以5Why与PDCA固化为受用终生的闭环解决问题习惯。课程致力于帮助管培生在职业生涯起步阶段,就建立起消除浪费、流动思考、科学改善的职业本能,无论未来走向研发、销售、人力还是运营岗位,都能成为那个一眼看穿症结、三步给出对策的卓越后备人才
1天
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
精益生产与智能制造管理实战专家
前海尔制造运营总监、鲁丽集团运营中心总经理,20余年精益生产与智能制造实战经验。主导30+个精益/智造项目,单项目最高降本90%,擅长AI赋能、降本增效及智能工厂搭建,助力企业实现数字化转型与效能跃升
查看讲师主页本课程页面围绕《精益思维:精益生产认知与思维提升实战训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配