精益物流管理原则与改善方法
- 1. 精益管理内涵
- 2. 精益五大原则
- 2. 七大浪费改善机会
- VSM价值流图:识别全链路中的非增值环节
- 8. D法:应用结构化方法识别并解决问题
- 鱼骨图:深入挖掘问题存在的真因
- 案例分享:标杆企业仓储精益管理最佳实践
精益求精:精益仓储管理与库存控制的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加,便于课后沿用同一套判断和跟进方式
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进
传统的粗放式仓储管理已成为制约企业利润增长的瓶颈。许多企业长期面临库存积压与缺货并存、空间利用率低下、作业效率不高、数字化转型迷茫等痛点。企业亟需从精益管理的视角出发,通过科学的库存控制策略与合理的规划布局,来实现物流体系的降本增效。本课程旨在帮助管理者打破经验主义,建立从精益思想到数据决策再到智能应用的系统化仓储物流管理体系
2天,12小时
案例分享、研讨互动、实操练习、提炼总结、答疑解惑与专业讲解结合
采购与供应链实战管理专家
吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效
查看讲师主页本课程页面围绕《精益求精:精益仓储管理与库存控制》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
更适合生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,尤其适用于已经有具体业务任务、需要统一做法的团队。
对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕精益物流管理原则与改善方法明确判断口径和处理优先级。
课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用案例分享、研讨互动、实操练习、提炼总结、答疑解惑与专业讲解结合,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配