物流管控能力提升

问题现象、数据记录与优先级判断需要现场演练支撑,对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

2天 供应链管理

课程大纲

物流管控基础

物流管控基础要点拆解
  • 识别当前场景中的关键问题和目标对象
  • 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
  • 形成课后可跟进的行动清单或优化建议

供应链协同与运输管理

供应链协同与运输管理要点拆解
  • 梳理供应链协同与运输管理要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解供应链协同与运输管理要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出供应链协同与运输管理要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

某企业因供应链协同不足导致的缺货或积压案例

某企业因供应链协同不足导致的缺货或积压案例要点拆解
  • 梳理某企业因供应链协同不足导致的缺货的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解某企业因供应链协同不足导致的缺货的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出某企业因供应链协同不足导致的缺货改善清单、检查表和标准化动作

王老吉如何与优质承运商建立长期合作并实现共赢

王老吉如何与优质承运商建立长期合作并实现共赢要点拆解
  • 梳理王老吉如何与优质承运商建立长期合的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解王老吉如何与优质承运商建立长期合的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出王老吉如何与优质承运商建立长期合改善清单、检查表和标准化动作

运输包装防护标准与执行

运输包装防护标准与执行要点拆解
  • 梳理运输包装防护标准与执行要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解运输包装防护标准与执行要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出运输包装防护标准与执行要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

适合对象

广东王老吉运输部内部人员:15人 运输承运商代表:20人 可能相关部门人员(生产仓储、销售、督察等):15人 总计:约50人

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕现场识别、改善推进与标准固化梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
  • 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从现场识别、改善推进与标准固化切入,明确问题现象、数据记录与优先级判断与复盘跟进的具体动作。

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01物流管控能力提升:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

董道军 讲师头像

董道军

采购供应链管理与AI赋能业务效能专家

采购供应链与战略运营实战讲师,AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证,累计授课覆盖全国50余城,参训学员超30000人次,致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能

制造业汽车行业医药医疗电力能源通信物流供应链
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课程差异说明

本课程页面围绕《物流管控能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合广东王老吉运输部内部人员:15人 运输承运商代表:20人 可能相关部门人员(生产仓储、销售、督察等):15人 总计:约50人等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

使参训学员深刻理解现代物流管控与供应链管理的核心理念重要性以及与企业战略的关联,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天(6小时/天)。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配