课程总览
内容重点
- 前言
- 电力行业的精益发展
- 1. 电力行业的特点
- 2. 电力行业的发展
- 3. 电力行业的精益推进关注点
电力创新发展之道下的发电厂精益管理
精益生产概述需要明确判断口径，丰田精益生产视频负责组织练习，精益生产核心原则用于课后复盘
授课讲师：
郭伟明 · 智能制造与精益生产专家
课程大纲
精益生产概述
一、精益生产发展历史
- 1. 两次工业革命历史演变
- 2. 三种生产方式比较
- 3. 丰田企业发展史
- 4. 精益生产目前发展状况
二、何谓精益
- 1. 精益的正确定义
- 2. 精益生产的目的
- 3. 精益管理核心思想
- 案例分析：丰田精益生产视频
精益生产核心原则
一、丰田生产方式介绍：
- 1. 丰田生产方式追求的目标
- 2. 丰田精益屋介绍
- 3. 丰田两支柱介绍
二、丰田TPS系统介绍
- 1. TPS体系图
- 2. TPS基本思想
- 3. 准时化介绍
- 4. 自働化介绍
三、精益生产五大原则
- 1. 价值
- 2. 价值流
- 3. 流动
- 4. 拉动
- 5. 尽善尽美
精益推进框架
一、TPS丰田精益生产系统
- 1. 丰田TBS系统
- 一个目标（S安全、Q质量、D交付、C成本、M士气)
- 两大支柱（准时制、自动化）
- 三大地基（标准作业、稳定性、改善）
- 丰田屋的架构及本质
- 2. TPS与精益项目推进三大基础
- 1. 落实作业标准，践行说写做一致
- 2. 全面生产维护，保障设备稳定可靠
- 3. 全员班组建设，打造简洁透明的现场
- 3. 精益项目推进两大支柱
精益改善竞争力
一、丰田的竞争力的思考
- 1. 产品的制造方法：设计，研发，工艺，作业过程
- 2. 工作的推进方法：流程是如何管理的，质量管理流程，3、采购管理流程，计划排程流程，问题解决
- 4. 管理的运转方法：组织，分工，权责，考评等
- 5. 人的活用方法：解决问题的方法，多能工
- 6. 物的流动方法：布局方式，批量流动方式
二、精益成本改善的层次与方法
- 1. 采购品的降本活动1）供应商调配改革2）供应商开发，内制和外包的变更，整合，成本分析，提案等
- 3. 供应商零部件的 VE：通过设计变更削减成本4）通过供应商指导的降本活动2、工厂的整体降本活动1）IE 改善
- 设备生产率（OEE）的提升
- 冲压加工工序生产率提升
- 组装工序生产率提升
- LCA（Low Cost Automation）
- 3. 品质改善
- 材料利用率的提升
- 一次合格率（FTT）的提升
- 人为错误的降低（防错法）
精益改善-重新定义浪费
内容重点
- 案例解析：大野对丰田管理的解释
- 浪费的概念
- 浪费的定义
- 附加价值的认识
- 对活动与劳动的思考
精益浪费的改善
一、七大浪费的改善
- 浪费可见化（可视化、显现化）
- 浪费改善的顺序
- 把握生产状态的浪费情况
- 思考浪费的原因
- 构思能够消除浪费的最有效方法
- 立即实施改善
- 边尝试，边制作小工具
- 确定能够固化下来方法、Follow-up
- 案例分析/研讨
- 浪费改善案例
基于目标的两个常用精益改善工具
二、创意功夫-改善提案
- 问题分类
- 破坏现状的问题－维护型
- 精益求精的问题－改善型
- 改善提案概述
- 改善提案定义
- 改善提案的意义
- 改善提案的范围
- 改善提案的种类
- 改善提案的效果核算
- 3. 改善提案的方法
三、管理改善A3报告
- 1. 一页纸报告的基本概念
- 2. 三种类型的一页纸报告
- 3. 解决问题型一页纸报告
- 背景
- 现状
- 目标
- 根源
- 应对措施
- 检查/确认结果
- 下一步行动
适合对象
新任及储备管理者、团队负责人及需要提升管理落地能力的业务骨干
课程定位与主要问题
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕精益生产概述校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：丰田精益生产视频安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：精益生产核心原则相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
《电力创新发展之道下的发电厂精益管理》面向管理层： 生产经理、运营总监、工厂负责人等一线管理者： 班组长、车间主任、精益推进专员技术/工程人员： IE工程师、工艺工程师、质量管理人员 供应链/物流人员： 计划、采购、仓储管理人员其他： 对精益生产感兴趣，希望提升效率与竞争力的企业或个人的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开
课程时间
2天，12小时
授课方式
课程讲授60%，实践演练、视频、改善案例分析及小组研讨30%
课程内容重点
01精益生产概述
02丰田精益生产视频
03精益生产核心原则
04精益推进框架
05精益改善竞争力
讲师介绍
郭伟明
智能制造与精益生产专家
郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《电力创新发展之道下的发电厂精益管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合新任及储备管理者、团队负责人及需要提升管理落地能力的业务骨干等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
厘清电力创新发展之道下的发电厂精益管理的关键业务场景、核心问题和实施重点，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授60%，实践演练、视频、改善案例分析及小组研讨30%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
