多皮重少批量下的生产管理与现场管理

多品种少批量下的计划体系与生产系统的关系之后继续拆到⑴订单有大中小和⑵产品有难中易,让参训团队知道第一轮该跟进什么

管理者能力提升

先补充业务任务、工具基础和参训对象,我们再整理人工智能应用方案版本

适合对象

工程技术部门经理主管及班组长级干部、制造业生产品质、pmc

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

《多皮重少批量下的生产管理与现场管理》面向工程技术部门经理主管及班组长级干部、制造业生产品质、pmc的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程工具

《生产效率/工作效率日报表》---原创 《生产效率/工作效率月(周)报表》---原创 《设备稼动率日报表》---原创 《设备稼动率月(周)报表》---原创 《标准工时评比系数表》---引用 《标准工时宽放系数表》---引用 《人机法表单及分析》---引用 《改善提案报告》---引用 《改善提案奖励办法》---原创 《改善提案达成率月(周)报表》---原创 《…

课程内容重点

01多品种少批量下的计划体系与生产系统的关系
02⑴订单有大中小
03⑵产品有难中易
04⑶产线有长中短
05⑷产线要具有柔性

课程大纲

课程总览

一、多品种少批量下的计划体系与生产系统的关系;
  • ⑴订单有大中小
  • ⑵产品有难中易
  • ⑶产线有长中短
  • ⑷产线要具有柔性
二、多品种少批量下的快速切换;
  • ⑴快速换模
  • ⑵快速换线
  • ⑶快速换色
三、多品种少批量下的物料管控;
  • ⑴领料制的利弊
  • ⑵发料制的利弊
  • ⑶如何做好配送制
  • ⑷线边仓或物料超市的概念
四、多品种少批量下的计划与进度监控;
  • ⑴传统的手写报表
  • ⑵电子表单/邮件传递
  • ⑶条码与RFID的运用
  • 1. 0:生产效率与标准工时导入(重要内容)
  • 1. 1: 衡量现场效率的三大指标
  • ⑴生产效率/工作效率的计算公式;(引用公式)
  • ⑵生产效率/工作效率的计算案例;(计算案例)
  • ⑶生产效率/工作效率的计算结果点评;(互动案例)
  • ⑷生产效率/工作效率日报表导入;(实用原创)
  • ⑸生产效率/工作效率月(周)报表导入;(实用原创)
1.2 标准工时系统的导入;
  • ⑴标准工时的定义
  • ⑵标准工时的组成与计算公式
  • ⑶标准工时的计算案例;(计算案例)
  • ⑷标准工时的计算步骤与结果点评;(互动案例)
  • ⑸评比系数的获得(西屋评估法的运用介绍)(引用格式)
  • ⑹宽放系数的获得(宽放系数标的运用介绍)(引用格式)
  • ⑺评比系数与宽放系数的确认方法
  • ⑻标准工时的取得路径
  • ⑼标准工时修订的时机
  • ⑽标准工时的用途介绍

讲师介绍

杨学军 讲师头像

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家,35年实战经验,专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目,累计授课近1700场,擅长将管理理论转化为落地技术,可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源
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课程差异说明

本课程页面围绕《多皮重少批量下的生产管理与现场管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度