风险理念与质量生产管理实务

风险理念与质量生产管理实务的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

2-3天 质量管理

适合对象

企业中高层质量经理生产主管质量管理人员工艺管理人员部门主管及相关质量管理体系人员

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕质量管理风险与国际标准明确判断口径和处理优先级
  • 用质量意识与质量风险安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走国际标准条款与风险管理相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险,导致发生很多质量不良导致的浪费现象,如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施,并激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润,没有不赚钱的企业

课程时间

2-3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01质量管理风险与国际标准
02质量意识与质量风险
03国际标准条款与风险管理
04案例分析与讨论
05现场管理风险与FMEA
06现场浪费与风险管理

课程大纲

质量意识与质量风险

内容重点
  • 质量风险理念与质量管理
  • 质量是检验出来的吗?
  • 产品质量是制造出来的吗?
  • 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
  • 发现质量异常应该如何处理?

国际标准条款与风险管理

内容重点
  • 国际标准条款要求
  • 明确外部环境
  • 明确内部环境
  • 风险评估与管理
  • 明确风险管理过程状况

现场浪费与风险管理

内容重点
  • 认识浪费
  • 本节讲解企业各级管理人员如何正确理解浪费
  • 1. 什么是价值?
  • 2. 什么是浪费?
  • 3. 传统的浪费与现代浪费的定义不同点

风险管理与FMEA

内容重点
  • FMEA介绍
  • FMEA的定义
  • FMEA的应用范围
  • FMEA的好处
  • FMEA的流程

现场管理与风险控制

内容重点
  • 现场人员管理与风险管理
  • 人员出勤状况管理
  • 员工情绪与士气
  • 确认新员工工作状况
  • 如何进行员工教导

目视化与现场风险管理

内容重点
  • 改善与目视管理
  • 1. 定置管理
  • 2. 定位管理
  • 3. 定量管理

6S实务与现场风险管理

内容重点
  • 6. S介绍与理念
  • 现场管理的重要性
  • 6. S的定义
  • 推行6S阻力
  • 推行6S好处

作业标准化与现场风险管理

内容重点
  • 作业标准化概述
  • 作业标准化文件
  • 标准化的定义与意义
  • 标准化的表现与途径
  • 现场标准化作业(SOP)

讲师介绍

李剑波 讲师头像

李剑波

制造运营管理与效能提升专家

制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家,21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地,累计授课1900余场,服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角,聚焦TQM、QCC、质量工具

汽车制造电子电器制造业新能源化工医药电网电力
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课程差异说明

本课程页面围绕《风险理念与质量生产管理实务》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度