供应链核心技能:高效仓储管理

仓储管理四大关键策略需要现场演练支撑,对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

仓储管理概要

内容重点
  • 仓储在企业经营中的价值
  • 仓储功能有哪些
  • 仓储管理决策
  • 仓储场地及空间决策:自建还是租赁?
  • 仓储设备决策:自购还是租赁?

仓储管理规划设计

内容重点
  • 仓库位置设计
  • 确定仓库类型
  • 仓库区域规划
  • 仓库平面布置
  • 互动:某企业仓储区域规划评析

仓储管理四大关键策略

内容重点
  • 储位管理策略
  • 堆垛设计策略
  • 存储策略
  • 商品的分类与编码策略
  • 小组任务:怎样才能实现仓库物资的帐、卡、物一致?

仓储运作四大原则和核心流程

内容重点
  • 仓储运作四大原则
  • 进的流程
  • 出的流程
  • 存的流程
  • 移的流程

仓储现场管理

内容重点
  • 现场管理的重要性
  • 物品的保管方法与状态把握
  • 现场5S管理执行要领
  • 现场目视化的基本要求
  • 实战任务:如何切实保证先进先出

呆废料管理

内容重点
  • 呆废料造成的损失
  • 呆料是怎样形成的?
  • 呆料的防治对策?
  • 呆废料管理应关注的问题?
  • 小组任务:如何处置呆废料?

仓储物资盘点

内容重点
  • 盘点的重要作用及形式
  • 盘点前的准备事项
  • 盘点实施步骤
  • 盘点结果分析与处理
  • 工具:盘点记录工具、库存管理报表

仓储安全管理

内容重点
  • 仓库电器设备安全十条
  • 仓库安全作业三项工作
  • 仓库物资安全
  • 仓库常见火灾隐患及预防措施
  • 仓库危险品防火要点

适合对象

企业物流、仓储及供应链管理人员

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕仓储管理规划设计梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助仓储管理四大关键策略完成一次可复盘的应用演练
  • 输出仓储运作四大原则和核心流程相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争!尤其是企业的仓库管理与库存控制更是成为企业降低成本,寻求改善的切入点。然而,随着市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题,而仓储管理又是问题频出。企业面临的与仓储管理管理有关的现状往往是

供应链管理要求下的仓储管理的价值在哪里?仓库设施投入对库存管理的影响如何?仓库里面为什么总是堆满了库存?仓储空间为什么总是不够? 仓库合理搬运的原则是什么?现场为什么总是脏乱差?仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做?如何更好地确保物品先进先出?发料为什么要花很长的时间去找料?需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理问题为何如此严重?

仓储管理不当将造成诸如以下问题的发生

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲授、案例分析、互动研讨

课程内容重点

01仓储管理规划设计
02仓储管理四大关键策略
03仓储运作四大原则和核心流程
04仓储现场管理
05呆废料管理

讲师介绍

董道军 讲师头像

董道军

采购供应链管理与AI赋能业务效能专家

采购供应链与战略运营实战讲师,AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证,累计授课覆盖全国50余城,参训学员超30000人次,致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能

制造业汽车行业医药医疗电力能源通信物流供应链
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课程差异说明

本课程页面围绕《供应链核心技能:高效仓储管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业物流、仓储及供应链管理人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

学习如何设计仓库布局,最大化存储空间利用率,并提高货物存取效率,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲授+案例分析+互动研讨,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配