21世纪前瞻性供应链设计与管理

新技术，新模式兴起，物流运营开始大变革需要明确判断口径，前置性供应链设计的核心因素负责组织练习，物流的成本结构体系用于课后复盘

2天，24小时 供应链管理
授课讲师： 陶威 · 供应链管理与物流效能提升专家
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课程大纲

新技术，新模式兴起，物流运营开始大变革

一、供应链管理本质：产供销平衡
二、供应链核心：柔性供应链与敏捷物流
三、供应链的根本：三个零机制管理
四、物流网，智慧物流，大数据与物流平台融合发展
五、智能调度平台与自动化仓库管理融合
六、我们如何定位在现有供应链环境下的物流模式

前置性供应链设计的核心因素

一、供应链设计的核心需求
  • 1. 促进销售的整体设计
  • 2. 能够精准的预测与计划
  • 3. 柔性与敏捷供应链的设计
  • 4. 供应链的快速满足
  • 5. 物流体系的满足
  • 6. 客户融合
二、供应链设计的六大思想
  • 导入：联想全球供应链设计的核心思想驱动
  • 1. 数据为王
  • 2. 优化思维
  • 3. 标准化策略
  • 4. 全局思维
  • 5. 平衡与取舍
  • 6. 整合思维
  • 案例：菜鸟网络的全国布局策略
  • 案例：京东物流的全国网络布局策略

物流的成本结构体系

一、仓库成本
二、运输配送成本
三、库存成本
四、运营成本
五、损耗与其他
  • 案例：世界某知名企业耐克的运作模式解析
  • 案例：华为的供应链物流成本管理方案介绍
  • 案例：京东与沃尔玛合作后的物流管理变化

物流结构体系与物流创新模式启示

一、物流网络布局如何设计
  • 1. 如何确定分拨中心？
  • 2. 如何设计运输线路
  • 3. 如何确定区域落地配送与最后0公里
  • 4. 如何确定补货策略与计划协同
  • 5. 资源整合逻辑与技巧
  • 案例：电商企业的区域物流中心设计
  • 思考：目前的物流平台型企业在如何搭建全国物流网络
  • 思考：目前的物流创新型企业的客户群体划分策略与市场计划策略给我们什么启示

库存与采购策略运营

一、合并规模化—集中预测比分散预测更有效
  • 案例：国美苏宁为什么大体积货设在DC,小体积货设在门店
二、分类差异化—采购与供应商的协同管理与采购策略
  • 案例：联想供应商的分类分层管理
  • 案例：武汉红会事故后的仓库管理优化
三、联合采购与集中采购
  • 案例：京东与沃尔玛合作
四、数据驱动，柔性供应链与供应链外包策略
  • 案例：某公司的暑促计划与提前排产
  • 案例：某保健品排的突发性事件应对

计划手法之外的10个库存优化策略

一、减少结点
  • 案例：湖南某重工企业配件供应链网络优化项目分享
二、减少环节
  • 案例：上海通胜汽车山东东岳工厂的供应链网络布局设计
三、减少品种
  • 案例：MOTO的失败与APPLE的崛起说明了什么
四、压缩时间
  • 思考：LEAD TIME （前置期）与库存关系
  • 工具：VSM分析与管控
五、共赢思想
  • 游戏：为什么要有共赢思路
  • 模拟：对立与合作模式下供应链总收益对比
六、社会化外包
  • 案例：怡亚通、富森、旗丰供应链服务降库存
七、互联网+采购
  • 案例：科通、欧时、西域帮助企业降库存
八、金融+制造
  • 案例：厦门弘信与Cola合作降库存

供应链金融与资金链管理

内容重点
  • 现金流设计原则
  • 融资的三个方法
  • 资金链转嫁策略与融资授信
  • 销售模式变革与供应链颠覆性革新参考
  • 总结

适合对象

企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后，团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 认清供应链的核心模式与基础
  • 改善动作更具体：产销协调的三种运营体系设计
  • 熟练国内流行的新型物流形态和模式，对物流综合成本核算有明确的了解
  • 应用供应链资金流的三种策略方法

课程背景与交付信息

新的技术和市场，是否让企业生产越来越碎片化

企业是否急单引起插单，效率低下矛盾重重

快速客户服务，物流网络布局越来越难满足

课程时间

2天，24小时

授课方式

全程互动，案例解析，理论思维，工具方法

课程内容重点

01新技术，新模式兴起，物流运营开始大变革
02前置性供应链设计的核心因素
03物流的成本结构体系
04物流结构体系与物流创新模式启示

讲师介绍

陶威 讲师头像

陶威

供应链管理与物流效能提升专家

深圳大疆物流CEO，近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管，服务百余家知名企业，提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案

物流供应链制造业消费品零售汽车行业互联网科技政府国企
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课程差异说明

本课程页面围绕《21世纪前瞻性供应链设计与管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

认清供应链的核心模式与基础，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天，12小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用全程互动，案例解析，理论思维，工具方法，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配