供应链管理与企业产供销计划协同A

围绕供应链管理的实际工作场景,《供应链管理与企业产供销计划协同A》以供应链核心理论与供应链思维与计划目标的关系等课程模块作为选型线索,帮助供应链采购部门经理、主管、核心员工、计划部所有人员、生产部主管、经理、销售部主管、经理、核心员工,核对内训目标、课时安排和交付要求

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

概念篇

一、认知:
  • 供应链的定义:供应链核心理论与思维
  • 供应链的意义:5R目标,1234核心知识
  • 【研讨】:请结合案例
  • 讨论:一个定义清晰、意义明确的供应链体系,是如何直接支持企业战略目标(如市场份额、客户满意度)实现的?
二、企业供应链
  • 供应链商流的底层服务,底层服务是供应链服务的根本
  • 供应链物流的底层服务,物流的底层服务是实现企业产品流动的表象
  • 供应链资金流的底层服务,资金流的底层服务是企业关注的核心
三、供应链中计划的核心作用
  • 供应链的良好运行离不开卓越的计划管理
  • 供应链的最终管理形态是以每个计划的精准实施为目标

供应链核心理论与供应链思维与计划目标的关系

一、供应链体系的三个0管理与计划的目标设定关系
  • 0. 库存(与供应商合作和管理时的供货模式设计)
  • VMI,供应商管理库存的一种方式
  • JIT及时供货方式
  • 0. 资金(与供应商合作和管理时的资金链设计)
  • 极致资金流链设计
  • 投融资渠道设计
  • 内部采购管理与资金链计划
  • 采购模式与付款周期管理
  • 0. 沟通(与供应商合作管理时的极致与体系化设计)
  • 标准化
二、三个零与供应链融合
  • 战略协同
  • 产品协同
  • 采购协同
  • 生产协同
  • 库存协同
  • 销售协同
  • 渠道协同
  • 战略平衡
  • 渠道平衡
  • 利润平衡

基础设计

一、现代企业之痛
  • 库存之痛
  • 缺货之痛
  • 计划之痛
  • 交付之痛
  • 管理之痛
二、供应链设计的两种方法
  • 流程式设计-按照供应链的运行流程设计企业供应链的模型和管理
  • 离散式设计-按照供应链资源分散情况和整合情况进行设计和管理
三、供应链模式定位
  • 生产型供应链
  • 以生产为原始发起者,驱动整个供应链的流转
  • 销售型供应链
  • 以市场销售为原始发起者,驱动整个供应链流转
四、基础设计的工具与方法
  • 费舍尔矩阵
  • 道格拉斯模型
  • 动态平衡模型

供应链计划与优化设计

一、减少品类
  • 重组产品线
  • 优化研发与设计共用材料方案
  • 精品与爆品打造
二、减少节点
  • 优化节点管理
  • 控制关键节点
  • 减少次要与不必要节点
  • 智能化替代管理
三、减少环节
  • 缩短供应链
  • 优化物流流程设计
  • 设计新模式管理
四、融合共享
  • 资源整合
  • 数据共享
  • 承诺文化
五、去中心化
  • 外包与代工
  • 物流与销售融合
  • 直发与共配
六、四流协同
  • 融合设计
  • 四流合一
  • 流程协同
  • 【研讨】:如何通过IT系统或管理机制,促进我们企业四流的实时协同?

销售计划,采购计划,库存计划与生产计划协同制定

一、计划是单独的吗?相互逻辑关系是什么?
  • 不同环节的计划专人负责制
  • 三级计划管理与柔性计划相结合
  • 以产定销与以销定产
  • 卓越计划的共性
二、销售计划是如何制定的,传统企业和互联网销售计划设计的差异化和同质化
  • 销售计划制定规则:以销定产和以产定销策略
  • 销售计划制定的内容
  • 互联网销售的计划制定(小单快反与柔性供应链需求)
  • 计划执行的原则
三、采购计划设定与库存计划的关系,设计原则
  • 计划分类
  • 不缺货的前提下的计划设定
  • 实事求是的原则
  • 符合企业长期计划的原则
  • 材料可持续适用原则
  • 交期与成本平衡原则
  • 产能平衡原则
四、销售计划体系
  • 原点设计
  • 小号厄运
  • 时间轴管理
  • 融合设计
  • 供应链协同设计
  • 销售与计划,采购与市场,生产与物流360度协同设计管理
  • 模型利用
  • 供应链总体方案模型

精准计划预测的解决方法与工具

一、大数定律
  • 【研讨】:如何确保我们用于预测的历史数据是大数,具有代表性和稳定性?
  • 只做一级需求预测
  • 销售发起,避免牛鞭效应
三、结果导向的预测机制
  • 不考核准确率,考核不准确的后果
  • 分类管理,分而治之
  • 产品分类
  • 供应商分类
  • 客户分类
五、快速反应
  • 月,周,日,滚动计划,实时更新
  • 统一计划,其他计划跟随统一计划执行,一个声音一致行动,满足客户
  • 课后答疑

适合对象

供应链采购部门经理、主管、核心员工、计划部所有人员、生产部主管、经理、销售部主管、经理、核心员工

课程定位与主要问题

帮助企业提升供应链计划、生产、采购、物流和交付之间的协同效率

课程适配与选型边界

这部分用于判断《供应链管理与企业产供销计划协同A》是否适合当前供应链管理培训需求,重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配

适合对象

供应链采购部门经理、主管、核心员工、计划部所有人员、生产部主管、经理、销售部主管、经理、核心员工

业务问题

围绕供应链管理相关业务问题展开训练,帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作

训练重点

《供应链管理与企业产供销计划协同A》的训练重点包括供应链核心理论与供应链思维与计划目标的关系、基础设计等,实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认

选型判断

建议将《供应链管理与企业产供销计划协同A》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验,以及陶威的授课方向进行区分

这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配;如果仍在了解主题概念,可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出,以沟通后的课程安排为准。

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕供应链核心理论与供应链思维与计划目…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:基础设计安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:供应链计划与优化设计相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

现代企业,计划如何精准永远是世界难题

传统企业的生产驱动性带来了企业计划的不确定性

快速的市场变化,给计划的敏捷带来巨大的压力

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练

课程内容重点

01供应链核心理论与供应链思维与计划目标的关系
02基础设计
03供应链计划与优化设计
04销售计划,采购计划,库存计划与生产计划协同制定
05精准计划预测的解决方法应用

讲师介绍

陶威 讲师头像

陶威

供应链管理与物流效能提升专家

深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案

物流供应链制造业消费品零售汽车行业互联网科技政府国企
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课程差异说明

本课程更适合已经明确培训对象和业务问题的企业,可结合大纲、案例、讲师经验和课时安排进一步比较

课程常见问题

供应链采购培训适合放在产供销计划协同课程里吗?

适合。产供销协同需要把需求预测、采购计划、库存周转、供应商交付和销售计划放在同一链路中判断,供应链采购培训可以作为其中的关键模块

供应链管理课程结束后建议沉淀哪些成果?

建议沉淀产供销协同流程图、需求预测复盘表、采购计划清单、库存周转指标、供应商交付评价和异常处理改进计划

这门《供应链管理与企业产供销计划协同A》适合哪些企业或学员?

《供应链管理与企业产供销计划协同A》适合供应链采购部门经理、主管、核心员工、计划部所有人员、生产部主管、经理、销售部主管、经理、核心员工。如果需求还停留在供应链管理主题了解阶段,建议先看相关主题或方案页;如果已经在选具体课程,本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排

这门课主要解决什么问题?

围绕供应链管理相关业务问题展开训练,帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景,不替代主题页对供应链管理的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点?

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《供应链管理与企业产供销计划协同A》当前呈现的核心模块包括供应链核心理论与供应链思维与计划目标的关系、基础设计等