多品种少批量下的生产计划与物料控制

多品种少批量下的生产计划与物料控制的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

供应链管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 启迪篇:不能准时交货是哪个部门的错!(情景切入)
一、业务的观点是---!
二、生产的观点是---!
三、计划这个岗位该归谁管?
四、生产现场为什么这么乱?

计划的本质—计划不是一张纸,更不是一张废纸!(重要论点)

内容重点
  • 1. 计划不是什么?计划是什么?---计划是一个体系,一个组织体系,运作体系,和表单体系组成的管理体系!
  • 2. 加强组织体系建设!---而不是一谈计划就想到计划表!
  • 3. PMC部门职能的变迁---PC是计划,MC是物控,PC+MC=PMC!
  • ⑴小型公司:PMC=计划+物控+采购+仓储
  • ⑵中型公司:PMC=计划+物控+仓储

计划的构成—管控从接单到出货,从投料到入库的全过程(核心模块)2.1. 计划体系包含哪三段计划—业务出货计划,生产制造计划,采购进料计划

内容重点
  • ⑴每月制订业务出货计划,每周修订业务出货计划,确保下单的稳定均衡
  • ①月度平衡
  • ②周平衡
  • ③日平衡
  • ④平衡时准时交货的基础,把波动控制在正负20%

计划的协调—把变化纳入计划之中(重要方法)

内容重点
  • 1. 生产进度掌控是生产计划协调的基础,掌握生产计划的四种方式
  • ⑴纸质报表
  • ⑵电脑下班组
  • ⑶条码扫描
  • ⑷RFID---2万计件作业员工厂RFID的导入与运用(讲解案例)

物控的控制篇—兵马未动,粮草先行(核心模块)

内容重点
  • 1. 物控的定义---物控是什么?做什么?怎么做
  • ⑴物控的概念
  • ⑵为什么需要职能独立的物控
  • ⑶物控的基本职能是什么?
  • 2. 物控怎么做---怎么算料,怎么申购,怎么控制?

计划于物控的总结—抓住关键才能事半功倍!

内容重点
  • 1. 抓住7个关键
  • ⑴ 下单
  • ⑵开生产单
  • ⑶下采购单
  • ⑷材料入库

适合对象

各职能部门经理主管主办科员及生产部门班组长以上干部

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,课程可以用于梳理现状、练习方法,并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

《多品种少批量下的生产计划与物料控制:》面向各职能部门经理主管主办科员及生产部门班组长以上干部的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01计划的本质——计划不是一张纸,更不是一张废纸!(重要论点)
02计划的构成——管控从接单到出货,从投料到入库的全过程(核心模块)
03计划的协调——把变化纳入计划之中(重要方法)
04物控的控制篇——兵马未动,粮草先行(核心模块)
05计划于物控的总结——抓住关键才能事半功倍!

讲师介绍

杨学军 讲师头像

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家,35年实战经验,专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目,累计授课近1700场,擅长将管理理论转化为落地技术,可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合生产计划与物料控制方向补充授课视角,聚焦供应链计划

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源
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课程差异说明

本课程页面围绕《多品种少批量下的生产计划与物料控制:》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合各职能部门经理主管主办科员及生产部门班组长以上干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配