物料交付与数据管理能力提升

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

物料交付与数据管理能力提升推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

物料交付与数据管理能力提升（物料交付与数据管理能力提升）物料交付与数据管理能力提升

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

交付问题认知

二、物料交付水平评估

1. 交付准时率（OTD）
2. 完美订单率（POF）
3. 交付周期
情景演算：物料交付三大绩效指标核算

三、物料交付问题分析

1. 内部原因解析
2. 外部原因解析
3. 关键原因挖掘
工具模型：鱼骨图
演练：应用鱼骨图分析交付问题真因

物料计划制定

一、直接物料计划制定1.计划制定逻辑2.关键参数设定3.物料计划制定

工具模型：MRP
情景演算：如何制订直接物料需求计划？

二、间接物料计划制定1.计划制定逻辑2.关键参数设定

3. 物料计划制定
工具模型：ROP
演练：如何制定间接物料需求计划？

三、物料供应模式优化

1. 准时制（JIT）
2. 寄售（Consignment）
3. 供应商管理库存 (VMI)
案例分享：标杆企业VMI最佳实践

采购订单管理

一、采购订单下达1.需求合并

2. 订单分配
3. 订单确认

二、采购交期跟催

1. 厂家主动反馈
2. 采购跟催确认
3. 交期在线协同

三、履约绩效分析1.交期达成分析2.货损货差分析

3. 质量异常分析工具模型：履约绩效分析报表

交付异常处理

一、收货异常处理

1. 货损货差
2. 型号错我
3. 票据差错

二、品质异常处理

品质异常处理程序
品质异常处理举措

三、交期延误改善

交期延误问题界定
交期延误原因分析
交期延误改善举措
案例研讨：供应商交付问题的两种解决方式

库存水平设置

一、库存水平评估1. 库存绩效指标设置

2. 库存绩效指标核算

二、库存成因分析

1. 周转库存
2. 安全库存
3. 多余库存
问题研讨：库存真因分析

三、安全库存设置

1. 安全库存的影响因素
2. 安全库存设置的方法
演练：基于数量的安全库存核算

业务数据管理

一、物料主数据管理

1. 物料主数据定义
2. 物料价格的维护

二、数据管理优化

1. 数据审核机制
2. 数据变更管理
3. 维护时效管理

三、数据管理绩效分析

数据正确率
数据及时性

适合对象

建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加，把计划拆解、节点管理、干系人沟通和问题升级转成课后可继续推进的动作

课程定位

目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

先确认范围变化、进度节点和协同责任，让训练目标更具体
交付问题认知和物料计划制定会被串成一组可练习的项目推进
协同风险更可见：计划拆解、问题升级和复盘跟进检查方法是否适合团队日常任务
交付复盘有依据：采购订单管理相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

采购执行团队作为保障生产连续性和满足客户需求的关键环节，正身处挑战的中心

被动的救火常态：生产部门的催料、销售部门的催单、供应商的延期……采购人员常常陷入被动跟催、紧急协调的救火循环中，疲于奔命，却难以从根本上解决问题

模糊的决策依据：凭经验设定库存、凭感觉下达订单、凭记忆跟进交期。基础数据的缺失与不准确，导致物料计划频繁波动，库存不是积压就是短缺，决策风险高

课程时间

2天，12小时

课程内容重点

01交付问题认知

02物料计划制定

03采购订单管理

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适用于项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队，也适合承担目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进支持工作的关键岗位。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认范围变化、进度节点和协同责任，让训练目标更具体；交付问题认知和物料计划制定会被串成一组可练习的项目推进。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配