现代仓储运作管理与智能物流

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

现代仓储运作管理与智能物流推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

现代仓储运作管理与智能物流（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

现代仓储物流管理与智能物流

一、仓储物流管理的发展趋势

1.企业赢利的三大源泉
2.供应链管理结构与三大物流过程
3.SCOR的供应链一体化流程分解（如何寻找库存的关键控制点）
4.PMC供应链物流组织结构建议
5.供应链物流的演变（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
6.仓储物流管理面临的十大问题
案例：某公司打印机供应链构建

二、供应链智能物流管理

1.智能物流仓储管理系统——WMS系统
（1）物流信息管理系统.
（2）仓储管理信息系统概述
（3）WMS仓储物流管理系统.
（4）WMS系统架构蓝图建议
（5）现代物流技术在仓储管理信息系统中的应用
案例：WMS仓储管理系统案例分析
2.物流信息技术
（1）条码技术
（2）EDI技术
（3）射频技术
（4）GIS技术
（5）GPS技术
案例与讨论：RF在仓库作业中的应用

现代仓库管理概论

1.仓库的概念及种类
2.仓储管理的三大功能
3.仓储管理的四大目标
4.仓库的设施与设备
讨论：“客户”对物流仓储服务的要求有哪些？
案例：仓储设备设施——货架、叉车、托盘

仓储库位规划与合理化配置

一、仓库规划的原则

1.仓储系统的构成五大要素
2.仓位规划分析四大要点

二、库容规划要点与库容量确定

1.影响库存量的因素
2.库容量的确定与库容利用率计算方法

三、仓库总平面规划与合理化布置

1.仓库总平面布置的要求
2.仓库六大区域结构图分析

四、仓库内部空间布局规划

1.仓库空间布局的六原则
2.平面布置和立体布置
3.仓库内部平面布局—横列式布局图分析
4.仓库内部平面布局—纵列式布局图分析
5.仓库内部平面布局—纵横式布局图分析
6.仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局图分析
7.仓库内部平面布局—通道倾斜式布局图分析

五、仓库内部存货布局规划

1.货位布置方式
2.物品储放型式
3.物品堆放的“五距”原则
4.物品堆码的6项基本要求
5.七种常见堆码方式
6.物料分类与物料编号

六、5S手法在仓储管理中的运用

案例：某企业仓库存储区的布置案例分析
案例：仓库目视化管理图片案例

仓储作业管理流程与方法

一、仓库物料入库管理的流程与方法

1.入库验收的作业内容与流程
2.入库验收四个原则
3.入库验收五不点收规则
4.入库作业的九步骤
5.帐、物、卡三合一管理
讨论：抽样方法和抽样比例
讨论：货物验收问题的处理方法？

二、仓库物料存储管理的流程与方法

1.仓库物料储存的六条原则
2.定位储放方式适合存储的物料分析
3.随机储放方式适合存储的物料分析
4.分类储放方式适合存储的物料分析
5.分类随机储放方式适合存储的物料分析
6.共用储放方式适合存储的物料分析
7.货位编码的规则
8.仓库物品保管七原则
案例：货品储位安排案例分析
讨论：仓库保管七原则案例讨论

三、仓库物料出库配送与拣选的流程方法

1.高效物料仓储配送必须解决的几个具体问题
2.领料方式、送料方式向看板配送方式转化
3.用看板组织生产的物料配送过程
4.拣选作业是物料搬运与信息处理的综合作业
5.拣选作业的六个环节
6.四种拣货方法的比较
7.拣选订单、货品、数量和位置表分析
8.快拣区的设定
9.拣选路径问题（TSP）
案例：摘果式拣货订单分析及拣选
案例：播种式拣货订单分析及拣选
案例：分区式拣货订单分析及拣选
讨论：快拣区设定方案讨论

库存成本管理与存量控制

一、库存成本问题

1.库存影响因素分析
2.库存成本的构成
3.仓储持有成本框架体系
4.安全库存的实战计算方法缺货成本
计算：单一库存产品的仓储持有成本
计算：根据缺货期望值确定安全库存

二、JustInTime的库存管理方式

1.JIT及时库存管理方式——库存什么
2.JIT及时库存管理方式——库存多少
3.JIT及时库存管理方式——怎么存
案例：标准库存量（SSQ）计算的结构图
案例：月均需求（MAD）的确定方法
案例：订货周期（O/C）的的确定方法
案例：到货周期（L/T）的确定方法
案例：安全库存周期（S/S）的确定方法
案例：标准订货量（SOQ）计算的结构图

三、合理化库存存量控制

1.定量库存控制方式
2.定期库存控制方式
3.物料ABC分类六步骤
案例：ABC物料库存控制措施分析

仓库盘点策略与步骤

1.盘点的目的
2.盘点的形式：盲盘与明盘
3.盘点常见方法一览表
4.六大盘点实用方法
5.八大盘点步骤
6.盘点考核KPI指标
案例：库存盘存传票、库存盘存卡
案例：库存盘存架、库存盘点表

仓储绩效评估管理指标

一、仓库管理量化评估标

仓库吞吐量、月均库存量、收发正确率、货物完好率

二、库存绩效量化评估指标

1.准时交货率概述
2.呆废料处理的途径与措施
3.呆废料管理应提出的八个问题？
4.库存周转率计算

三、配送管理量化评估指标

四、仓库绩效检查与提案改善活动

计算：公司库存周转率的计算方法
讨论：造成库存失误的原因分析

适合对象

仓储从业者、物流从业者、供应链从业者等等

课程定位

当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多

核心收益

了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态，了解标杆企业的运作方法
掌握物流规划的管理体系及流程，掌握各模块间的链接及建立物流监控平台
掌握物流与仓储管理的基本制度、流程、工具，以及物流合理化的原理、方法与技巧
掌握物流与仓储管理的绩效分析方法与改善方法

课程背景与交付信息

课程结合《现代仓储运作管理与智能物流》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲授式、小组讨论、游戏、案例研讨、沙盘模拟、现场演练等

课程内容重点

01现代仓储物流管理与智能物流

02现代仓库管理概论

03仓储库位规划与合理化配置

04仓储作业管理流程与方法

05库存成本管理与存量控制

06仓库盘点策略与步骤

07仓储绩效评估管理指标

讲师介绍

张永亮

物流供应链管理专家

21年物流供应链实战专家，现任新望达供应链仓储总监。擅长物流全链路管理、仓储自动化规划及供应链成本优化，拥有PMP及IFPSM认证。曾服务于万科、西贝、美菜等知名企业，具备从顶层设计到落地运营的全方位实战经验

冷链物流餐饮供应链电商物流连锁零售快递物流商贸流通

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

仓储从业者、物流从业者、供应链从业者等等。

学习这门课可以获得什么收益？

了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态，了解标杆企业的运作方法；掌握物流规划的管理体系及流程，掌握各模块间的链接及建立物流监控平台。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？