课程总览
内容重点
- 引导
- 视频分析：观看某工厂的精益改善视频，我们从中有何启发？
- 互动游戏：如何将九点用4条连续的直线连接起来？
- 4. IE七大手法介绍
- 5. 精益的未来发展趋势
工厂精益化生产业绩突破技巧
工厂精益化生产业绩突破技巧不只补概念，更关注生产效率提升的计算指标、动作效率分析与改善手法在真实场景里的判断和取舍
授课讲师：
李明仿 · 精益生产与供应链管理专家
课程大纲
生产效率提升的计算指标
内容重点
- 1. 什么是UPH值
- 2. 什么是UPPH值
- 3. 什么是人均产值
- 4. 什么是OEE/OPE
- 5. 什么是利差分析
动作效率分析与改善手法
内容重点
- 1. 什么是动作分析？
- 2. 动作分析的目的及作用
- 3. 人体动作5大等级
- 4. 动作分析20大原则
作业效率分析与改善手法
内容重点
- 1. 作业分析的三种形式
- 2. 什么是人机联合分析？
- 3. 人机分析的目的与作用是什么？
- 4. 什么是双手法？
- 5. 双手法分析的步骤
生产线平衡改善技术分析
内容重点
- 1. 什么是标准工时
- 2. 标准工时如何制定的？
- 3. 标准工时的作用有哪些？
- 4. 标准工时制定的秒表法
- 5. 模特法PTS工具
程序分析与改善手法
内容重点
- 1. 什么是程序分析？
- 2. 程序分析的目的和作用是什么？
- 3. 程序分析的三种类型
- 4. 程序分析符号有哪些？
- 5. 程序分析改善法的主要方法
适合对象
生产经理、生产主管、一线主管、IE工程师、工艺管理员
课程定位与主要问题
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕生产效率提升的计算指标明确判断口径和处理优先级
- 用动作效率分析与改善手法安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走某企业通过对装配岗位动作分析，进行…相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
企业经营思想主要有三种：成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈，原材料行情上涨，人工普遍上涨。内外夹击下，企业的经营面临巨大压力，甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力？是通过外部涨价消化成本上升？还是通过内部提高效率来降低成本？基于此状况，本课程重点讲述 工厂通过精益化生产达成提升业绩的技巧。帮助企业理清效率的本质，提高企业的综合竞争力
课程时间
1天，6小时
授课方式
课程讲授60%，案例分析及小组研讨30%，实操练习10%
课程内容重点
01生产效率提升的计算指标
02动作效率分析与改善手法
03某企业通过对装配岗位动作分析，进行改善，提高生产效率30%以上
04作业效率分析与改善手法
05对加工完的一批轴套零件检查其长度并装入套筒，效率提高40%
06某企业冲压岗位通过人机分析，让机器设备利用率提高50%
讲师介绍
李明仿
精益生产与供应链管理专家
精益生产与供应链管理专家。28年上市公司运营及供应链高管经验，工信部认证AIGC导师。擅长将精益生产、供应链管理与AI技术融合，提供精益+AI复合型解决方案，累计授课万余小时。可结合精益生产与供应链管理方向补充授课视角，聚焦制造业现场改善、PMC、成本控制
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《工厂精益化生产业绩突破技巧》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
生产经理、生产主管、一线主管、IE工程师、工艺管理员。
学习这门课可以获得什么收益？
对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕生产效率提升的计算指标明确判断口径和处理优先级。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授60%，案例分析及小组研讨30%，实操练习10%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
