生产绩效管理系统化提升

课程大纲

生产企业系统思维与绩效管理

生产企业系统思维与绩效管理要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

企业绩效模式评价系统介绍

企业绩效模式评价系统介绍要点拆解

梳理企业绩效模式评价系统介绍要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解企业绩效模式评价系统介绍要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出企业绩效模式评价系统介绍要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

领导作用：高绩效组织分工

领导作用：高绩效组织分工要点拆解

梳理领导作用的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解领导作用的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出领导作用改善清单、检查表和标准化动作

高绩效生产组织管理（整合各部门）

高绩效生产组织管理（整合各部门）要点拆解

梳理高绩效生产组织管理（整合各部门）的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解高绩效生产组织管理（整合各部门）的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出高绩效生产组织管理（整合各部门）改善清单、检查表和标准化动作

高绩效生产过程管理（班组现场过程管理）

高绩效生产过程管理（班组现场过程管理）要点拆解

梳理高绩效生产过程管理（班组现场过程的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解高绩效生产过程管理（班组现场过程的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出高绩效生产过程管理（班组现场过程改善清单、检查表和标准化动作

适合对象

企业领导层+各部门经理、主管等管理者，最好有其他关心管理者成长的领导参与

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕生产绩效管理系统化提升：现场识别、…梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

卓越绩效靠优秀的产品来实现，优秀产品靠优秀管理来实现，全员价值亦靠优秀的产品来达成。陶老师深入研究过近1000家工厂及企事业单位，发现企业实际管理中工作计划达成率低、质量不良多、生产异常频发、物资失控，周转率低等问题，造成系统绩效低下，管理水平有极大提升空间。如何打通企业管理系统流程，凝聚全员力量，重组管理模式，实现高绩效，是企业各层级管理者急需提高的核心能力

陶老师深耕工业制造业25年（至2025），本课程全方位系统化解析制造管理底层逻辑，帮助全员理清思路，团队协助，实现全员绩效快速增长。本课程强调以客户为中心，帮助领导层与业务部门管理者有效承接客户需求，通过系统化有效组织，结合计划管理，有效统筹（采购与仓储等）各模块资源，在生产部门实现高质量（质量管理）高效率（工艺改善）的有效产出，最终实现全流程高绩效效运营。本课程提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化和深入和改善，帮助企业打造优质、高绩效管理运作模式

课程时间

2天

授课方式

课程讲授60%，案例分析及小组研讨25%，实操练习15%

课程内容重点

01生产绩效管理系统化提升：现场识别、改善推进与标准固化

02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断

03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制

04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

陶建科

精细化与精益管理实战教练

陶建科，精细化与精益管理实战教练。拥有二十余年制造领域研究与实践经验，专注精益生产、PMC及供应链管理。累计服务客户超过2000家，年均授课与辅导近200天，致力于通过三维管控体系提升企业生产运营效能

制造业电力能源烟草政府国企电子电器新能源

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课程差异说明

本课程页面围绕《生产绩效管理系统化提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业领导层+各部门经理、主管等管理者，最好有其他关心管理者成长的领导参与等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

制造业绩效的系统化思维，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天（6H/天）第一讲：生产企业系统思维与绩效管理企业管理7要素企业管理的6大问题企业利润的3大来源生产管理3大流程价值分析制造业运营模型分享（新创）绩效的定义生产系统与绩效的关系生产绩效的6大方面生产系统绩效的20组数据 PDCA与木桶理论第二讲：企业绩效模式评价系统介绍 PDCA时间解读领导与战略顾客和…

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课程讲授60%，案例分析及小组研讨25%，实操练习15%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配