PMC-生产计划与物料控制
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
PMC-生产计划与物料控制
本课程面向生产与物料计划经理、主管、计划人员、跟单人员生产部门及业务，围绕生产管理中的实际工作场景展开，用于判断《PMC-生产计划与物料控制》是否匹配当前企业内训需求
授课讲师：
郭伟明 · 智能制造与精益生产专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
PMC-生产计划与物料控制（可选版本）
侧重对象、课时或业务场景不同，可在沟通需求后确定采用。
PMC-生产计划与物料控制（可选版本）
侧重对象、课时或业务场景不同，可在沟通需求后确定采用。
适合对象
生产与物料计划经理、主管、计划人员、跟单人员生产部门及业务
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
课程适配与选型边界
这部分用于判断《PMC-生产计划与物料控制》是否适合当前培训需求，重点看对象、场景、模块和讲师匹配度
生产与物料计划经理、主管、计划人员、跟单人员生产部门及业务
本课程围绕《PMC-生产计划与物料控制》提供多个交付版本，便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案
课程内容应围绕生产管理相关问题识别、方法训练和案例复盘展开，实际取舍可按企业需求和课时安排确认
建议结合参训对象基础、当前业务场景、期望课时、讲师经验，以及郭伟明的授课方向来判断是否匹配
本页承接单门课程的对象、讲师、大纲、收益和咨询转化；如果用户仍在比较生产管理主题范围，应优先查看主题页、方案页或知识页；如涉及工具、模板或清单，仅作为需求沟通方向，具体交付形式以确认后的课程方案为准
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕PMC生产计划物料控制概述校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：企业PMC生产物控系统的KPI运作…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：需求管理相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
PMC计划与物控是工厂运营管理的中枢。在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门上司！而对于众多企业，尤其是中国成长型企业，PMC生产计划与物料控制的组织、运作与流程成了企业最薄弱的环节
在确保及时交货与库存控制方面从来就是一对矛盾的目标，大部分公司的情况是库存很高但是交货还是经常延迟，因为该买的物料没有买，而不该买的倒是买了，长期于此，形成大量的库存积压，很多原材料(零部件)和成品库存甚至成为呆滞库存，从而挤压了公司辛辛苦苦赚来的利润。另外，近几年流行小批量，多频次生产，从企业的角度到底应该如何应对? 生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题
物料资金一般占企业营运资金的55%~80%，而生产进度是否能按时完成，直接影响到客户合作的满意程度。鉴于此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(称生管PC)这个部门(PMC)掌着企业生产及物运作的总调度和命脉，直接影响到生产、采购、货仓、品控及财务成本预算控制等各环节
课程时间
1-2天
授课方式
理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、讲师点评
课程内容重点
01PMC生产计划物料控制概述
02企业PMC生产物控系统的KPI运作体系
03需求管理
04PC -生产计划管理
课程大纲
PMC生产计划物料控制概述
内容重点
- 1. 现代企业经营生产计划的模式
- 2. PMC的核心理念：约束出效率
- 3. 企业从创业到发展的组织机构演变过程
- 4. 企业运营的核心业务流程
- 5. 小批量多品种生产方式的特点
企业PMC生产物控系统的KPI运作体系
内容重点
- 1. 企业运营的KPI关联图
- 2. PMC精准管理的原则：避免胡里胡涂生产管理
- 3. 错误的管理指标是浪费的根源
- 4. 精益生产对PMC计划物控系统的要求
- 5. 现代企业计划控制系统（PC）的关键管理指标
需求管理
内容重点
- 1. 需求预测的作用及重要程度
- 2. 需求预测的分门别类
- 3. 预测的工具方法与预测的步骤
- 4. 需求计划、销售订单及预测方案管理
- 5. 销售预测与主生产计划链接流程
PC -生产计划管理
内容重点
- 1. 新时期下的生产计划特点
- 2. 制造业生产计划的模式
- 3. 生产计划管理七大步骤
- 4. 不可忽略的互动：精益产线布局模式与生产计划模式的关系
- 5. 产能负荷分析：从粗放的产能管理到精细的产能评价
生产计划的进度管理
内容重点
- 1. 计划信息与控制信息管理模型
- 2. 订单执行中的进度管理
- 3. 产计划与进度控制中的跨部门作战
- 4. 进度滞后的一般性成因分析及对策
- 5. 控制信息源头：进度把握与日报系统
MC-物料控制的供应管理
内容重点
- 1. MRP在生产运作中的位置
- 2. 独立需求和非独立需求
- 3. 物料工程管理
- 物料的一般分类
- 物料管理ABC法
MC物料控制的库存管理
内容重点
- 1. 库存的作用及形式
- 2. 库存的成本
- 3. 库存管理的衡量指标
- 4. 库存规划与控制
- 采购分析工具在库存规划中的指导作用
精益生产物料配送管理
内容重点
- 1. 物料分发的三种方式（发料、领料、配送）
- 2. 生产物料的备料运作模式
- 3. 建立精益超市运作方式
- 4. 配送路线设计
- 5. 拉动/看板信息系统设计
讲师介绍
郭伟明
智能制造与精益生产专家
郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长
查看讲师主页课程常见问题
这门《PMC-生产计划与物料控制》适合哪些企业或学员？
适合生产与物料计划经理、主管、计划人员、跟单人员生产部门及业务。如果需求还停留在主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排
这门课主要解决什么问题？
本课程围绕《PMC-生产计划与物料控制》提供多个交付版本，便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对生产管理的系统解释
课程内容通常会覆盖哪些训练重点？
可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲，并结合生产管理相关问题识别、方法训练、案例演练和行动复盘来判断深度是否匹配
如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？
优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同选课意图，避免只按泛主题词判断
课程是否一定提供工具、模板或清单？
页面中如提到工具演练、清单或模板，只表示培训沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程方案为准
