质量功能展开(QFD)概述
质量功能展开(QFD)概述要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
QFD工具应用实践
质量功能展开(QFD)概述会打开第一轮讨论，顾客需求识别与质量机能展开(QFD)的工作机理负责把练习结果接到后续工作
授课讲师：
刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
课程大纲
顾客需求识别
顾客需求识别要点拆解
- 梳理顾客需求识别要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解顾客需求识别要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出顾客需求识别要点拆解改善清单、检查表和标准化动作
质量机能展开(QFD)的工作机理
质量机能展开(QFD)的工作机理要点拆解
- 梳理质量机能展开(QFD)的工作机理的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解质量机能展开(QFD)的工作机理的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出质量机能展开(QFD)的工作机理改善清单、检查表和标准化动作
质量机能展开(QFD)的实践与应用
质量机能展开(QFD)的实践与应用要点拆解
- 梳理质量机能展开(QFD)的实践与应的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解质量机能展开(QFD)的实践与应的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出质量机能展开(QFD)的实践与应改善清单、检查表和标准化动作
适合对象
工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管。 课程形式： 理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业、内容考试与标准答案、持续改善计划
课程定位与主要问题
《QFD工具应用实践》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 产品的功能、规格要求为何要如此设计，它们与顾客的需求有什么关系？
- 零部件的性能、规格与产品性能之间的关系，零部件的品质问题对产品功能有何影响
- 生产工艺流程与零件性能、规格及产品功能之间的关系
查看更多收益 收起更多收益
- 生产工艺达不到要求时，零件或产品功能会受到怎样的影响
- 有助于实现同步工程，缩短产品设计开发周期
- 有助于跨部门小组工作，相互传递设计失效、过程失效，预防问题发生
课程背景与交付信息
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是亡羊补牢，等出现问题再想办法补救呢，还是防患于未然，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想先知先觉，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？
风险到底是什么，我们该如何来防范它？
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01质量功能展开(QFD)概述
02顾客需求识别
03质量机能展开(QFD)的工作机理
04质量机能展开(QFD)的实践与应用
讲师介绍
刘超
精益生产与现场管理效能提升专家
精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《QFD工具应用实践》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管。 课程形式： 理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业、内容考试与标准答案、持续改善计划等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
产品的功能、规格要求为何要如此设计，它们与顾客的需求有什么关系，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天（6H/天）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
