丰田问题解决法TBP

丰田问题解决法TBP的训练重点落在客户场景、沟通策略、异议处理和后续跟进,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

2天,12小时 销售管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
丰田问题解决法TBP 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

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适合对象

本课程适合所有的行业和公司全体干部员工

课程定位

客户推进靠个人经验、复盘动作不稳定时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 了解什么是丰田之道
  • 了解什么是问题和问题二阶段性
  • 学会把问题可视化
  • 团队跟进更一致:丰田解决问题法的10个基本意识及运用
  • 学会设想工作中的理想状态

课程背景与交付信息

2005年1月,丰田公司通过解决问题,概括了丰田模式在实际经营中的丰田问题解决法(Toyota Business Practices,TBP),希望所有员工都能掌握丰田问题解决法,并将其应用于日常工作中,以实现丰田模式的价值。时至今日,TBP是丰田全球共同的解决问题方法,是全球各事业体、销售、管理、生产、研发等各部门,下至一般员工,上至总经理共同的工作语言

解决问题是丰田文化的重要组成部分,构建全员参与的可积累持续改善机制,就在于不断发现问题、解决问题。那什么是问题?丰田有着非一般的见解

课程模型

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%)

课程内容重点

01什么是丰田问题解决法
02问题解决法的基本意识
03THE TOYOTA WAY丰田之道
04TOYOTA WAY和丰田问题解决法的关系
05丰田问题解决法的三大支柱

课程大纲

什么是丰田问题解决法

内容重点
  • 1. THE TOYOTA WAY丰田之道
  • 2. TOYOTA WAY和丰田问题解决法的关系
  • 3. 丰田问题解决法的三大支柱
  • 4. 丰田所定义的问题
  • 5. 问题的二阶段性

问题解决法的基本意识

一、丰田问题解决法的10个基本意识
  • 1. 客户至上
  • 2. 经常自问自答为了什么
  • 3. 当事者意识
  • 4. 可视化
  • 5. 依据现场和事实进行判断
  • 6. 彻底的思考和执行
  • 7. 速度、时机
  • 8. 诚实、正直
  • 9. 实现彻底的沟通
  • 10. 全员参与
二、现场演练一
  • 1. 观察工作现场图片
  • 2. 描述工作现场的理想状态
  • 3. 描述工作现场高级理想状态
  • 4. 找出工作现场的发生性问题
  • 5. 找出工作现场的设定性问题
  • 6. 根据解决问题10个基本意识发布表格式进行发布
  • 7. 参考答案
三、现场演练二
  • 梳理三、现场演练二的客户角色、需求信号和推进节奏
  • 练习三、现场演练二的需求澄清、异议回应和后续跟进
  • 输出三、现场演练二客户跟进清单、沟通要点和销售复盘动作
  • 练习客户拜访、异议处理和成交推进的关键动作
四、现场演练三
  • 梳理四、现场演练三的客户角色、需求信号和推进节奏
  • 练习四、现场演练三的需求澄清、异议回应和后续跟进
  • 输出四、现场演练三客户跟进清单、沟通要点和销售复盘动作
五、问题意识互动
  • 1. 图片1存在的问题
  • 2. 图片2存在的问题
  • 3. 图片3存在的问题
  • 4. 图片4存在的问题
  • 5. 图片5存在的问题

问题解决法的八个步骤

一、明确问题
  • 1. 将模糊的问题可视化
  • 2. 追求工作真正的目的
  • 3. 通过5W2H设想该项工作的理想状态
  • 4. 工作目的具体化描述
  • 5. 目的和理想状态的区别
  • 梳理一、明确问题的客户角色、需求信号和推进节奏
  • 演练:根据工作描述该项工作的目的和理想状态
  • 演练:根据工作现描述该项工作的目的和理想状态参考答案
  • 6. 把握现状的两大方法
  • 7. 使差距可视化的两大手法
二、分解问题
  • 1. 分解问题的架构图
  • 2. 分解问题的方法
  • 梳理二、分解问题的客户角色、需求信号和推进节奏
  • 演练:张晓工作责任心不强问题分解
  • 演练:参考答案
  • 演练:成本太高问题分解
  • 演练:A班组管理混乱
三、设定目标
  • 1. 设定目标的两大原则
  • 2. 设定目标放在分析原因之前的逻辑关系
  • 3. 设定目标的四大错误
  • 案例:销售日报表改善目标设定
  • 4. 设定目标总结
四、把握真因
  • 1. 用5W推断真因所在
  • 2. 多方面思考真因二个注意事项
  • 3. 可能构成真因的五个范畴
  • 4. 提炼出尽可能少的真因
  • 5. 不要把真因归结于人的意识和态度
  • 6. 检验真因的四个诀窍
  • 7. 确认真因时注意意见和事实的区别
  • 案例:张晓工作责任心不强真因分析
  • 梳理四、把握真因的客户角色、需求信号和推进节奏
  • 演练:编制生产计划改善真因分析
五、制定对策
六、贯彻实施对策
七、评价结果及过程
八、巩固成果

讲师介绍

安岷 讲师头像

安岷

精益生产管理专家

安岷,精益生产管理专家,拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总,擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场,服务企业逾千家,致力于通过系统化方法提升制造效能

制造业烟草电力能源电子电器纺织服装机械五金
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合本课程适合所有的行业和公司全体干部员工等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

通过学习学员掌握工作中各种问题处理的方法,主要收益如下,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%),强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

为什么这个页面会展示多个版本?

这些版本属于同一门课程的不同交付版本,页面保留推荐版本作为课程主轴,其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异