流程之眼-持续优化升级

提炼可落地的方法、工具和跟进要点之后继续拆到流程思维筑基——理解流程之眼:提炼可落地的方法…和流程拆解与可视化——让流程看得见:提炼可落地的…,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天,12小时 供应链管理

适合对象

中高层管理人员

课程定位与主要问题

目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 目标边界更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 节点推进更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 协同风险更可见:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 交付复盘有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

《流程之眼-持续优化升级》面向中高层管理人员的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲授、案例分享、实战演练、案例分析、互动答疑

课程工具

VSM绘图模板、泳道图模板、便利贴、马克笔 2.4.2 步骤一:用SIPOC梳理流程边界与关键要素 2.4.3 步骤二:选择VSM或泳道图,绘制本岗位核心流程现状图 2.4.4 步骤三:标注信息流、物料流、时间数据、等待节点 2.4.5 组内互评与讲师巡场指导 第三讲:痛点识别与根因分析——找到真问题 3.1 痛点识别框架 3.1.1 基于流程图的痛点扫描法…

课程内容重点

01课程总览:提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02流程思维筑基——理解流程之眼:提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03流程拆解与可视化——让流程看得见:提炼可落地的方法、工具和跟进要点

课程大纲

课程总览

内容重点
  • Day 1 大纲
  • 主题:流程之眼·洞察篇——流程可视化与痛点识别

流程思维筑基——理解流程之眼

1.1 破冰导入
  • 1.1 课前问卷回顾:学员所在岗位当前最大的流程痛点
  • 1.2 导入案例:墨美影像5公里供应链圈的流程协同奇迹
  • 物流成本降低30%以上,供应商20分钟内到场解决技术问题
  • 1.3 天威飞马自身对照:已构建数字化智能工厂,实现工艺、BOM与SOP等标准化,对人、机、料全生产过程追溯
1.2 流程的本质与价值
  • 2.1 流程的定义:从研发—生产—销售一体化看天威飞马业务流程全景
  • 2.2 流程思维三问:价值在哪里流动?瓶颈在哪里卡住?改进从哪里入手?
  • 2.3 打印耗材行业流程的特殊性分析:多品种小批量(9大类过万款产品)、再生耗材逆向物流、品质一致性要求高
1.3 流程优化的核心方法论体系
  • 3.1 精益思想与八大浪费(对照打印耗材生产场景识别)
  • 3.2 六西格玛DMAIC框架与结构化解决问题
  • 3.3 VSM价值流图的核心思想
  • 3.4 BPM流程管理与体系化思想
  • 3.5 华为三大流程体系IPD/LTC/ITR全景扫描
  • IPD负责把产品做出来——集成产品开发,确保每一款产品满足市场需求
  • LTC负责把产品卖出去、把钱收回来——从线索到回款,打通销售全闭环
  • ITR负责把客户的问题解决好——从问题到解决,实现端到端服务闭环
  • 三大流程相互衔接:IPD→LTC→ITR形成完整价值链闭环
1.4 案例剖析:天威飞马超声波焊接工艺革命
  • 4.1 传统胶水焊接的流程困局——密封性差、多次焊接、工序冗长
  • 4.2 流程再造路径:定制化多头超声波焊接设备+全流程工艺优化
  • 4.3 流程视角复盘:工序瓶颈如何识别?改善动作如何设计?
1.5 演练一:本岗位流程初诊
  • 5.1 工具导入:流程诊断自评表(含流程边界、价值流、瓶颈三大维度)
  • 5.2 小组活动:学员选择本岗位核心流程,完成初步诊断
  • 5.3 组内分享:每人3分钟陈述我眼中最大的流程痛点
  • 5.4 讲师反馈:典型痛点聚类分析与方向建议

流程拆解与可视化——让流程看得见

2.1 流程拆解的方法论
  • 1.1 流程分层法:L1业务流程域→L2流程组→L3流程→L4活动节点
  • 1.2 SIPOC模型:Supplier-Input-Process-Output-Customer五要素梳理
  • 1.3 流程边界识别:从哪里开始,到哪里结束,谁负责交接
2.2 流程可视化技术
  • 2.1 价值流图(VSM)绘制实战
  • 信息流vs物料流的区分与标注
  • 增值时间vs非增值时间的识别与标注
  • 现状图绘制七步法
  • 2.2 泳道图(Swimlane Diagram)绘制
  • 跨职能流程的清晰表达
  • 交接点与等待点的标注方法
  • 2.3 打印耗材行业典型流程图示范
  • 喷墨墨盒生产工艺流程:浸泡清洗→选别→灌墨装配→检验→包装
  • 硒鼓再生制造流程:拆解→清洗→检测→更换部件→装配→测试→包装
2.3 案例剖析:兄弟吹塑成型工艺革新
  • 3.1 传统注塑成型vs吹塑成型的流程差异对比
  • 3.2 流程可视化在工艺改进中的作用
  • 将30年未变的工艺重新拆解,发现改进空间
  • 3.3 改进成效:墨盒再制造人工和时间减少约15%,减少树脂用量
2.4 演练二:绘制本岗位流程现状图
  • 2. 4.1

讲师介绍

黄谊江 讲师头像

黄谊江

项目管理与复杂工程交付专家

22年项目管理与数字化转型专家,PgMP认证。主导96亿项目集交付,擅长复杂工程交付与智慧城市顶层设计。融合通用管理能力与行业数字化需求,助力企业实现高效能运营

政府国企通信互联网科技电力能源制造业建筑工程
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课程差异说明

本课程页面围绕《流程之眼-持续优化升级》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合中高层管理人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲授+案例分享+实战演练+案例分析+互动答疑,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配