端到端流程体系建设实战工作坊:从被动配合到自主梳理

观念转变、架构设计与采购流程专项先把对象、任务和边界讲清,流程管理新认知——从被动配合到业务驱动再帮助团队对齐现场处理口径

2天,12小时 绩效管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • DAY 1:观念转变、架构设计与采购流程专项(6小时)

流程管理新认知——从被动配合到业务驱动(1.5小时)

1.1 时代变革背景下的流程管理演进
  • 新能源行业快速发展对流程响应速度的挑战
  • 从经验驱动到流程驱动的有助于路径
  • 效率与合规的平衡术:流程管理的核心命题
1.2 破除流程管理的四大核心误区
  • 误区一:流程是企管部/IT部的事情 → 业务所有者错位
  • 误区二:流程是一张画在墙上的图 → 流于形式的伪绩效
  • 误区三:流程越细越好 → 颗粒度失控的代价
  • 误区四:制度与流程是两码事 → 管理断层的根源
1.3 角色定位重塑:谁来对流程的结果负责?
  • 流程所有者(Process Owner)的权责划分
  • 业务负责人是第一责任人
  • 企管部的角色转型:从制定者到引导者与教练
  • 业务专员的核心任务:从被动执行到持续优化
1.4 关键
  • 工具:RACI责任分配矩阵
  • RACI定义
  • RACI在流程梳理中的应用场景:明确每个流程节点的角色分工
  • 演练:某采购流程的RACI矩阵制定
  • 总结:一个任务只有一个A,A/R分离
1.5 分组研讨
  • 使用RACI矩阵初步分析该场景中各角色的职责分布
  • 讨论当前存在的职责灰色地带或重叠区域
  • 每组5分钟分享,讲师点评并引导共识

顶层设计——L1-L3流程架构搭建与层级设置(1.5小时)

2.1 流程架构的顶层逻辑:战略导向的价值链
  • 从集团战略目标分解到流程架构的方法
  • 运营流程、管理与支持流程的界定与关系
  • APQC流程分类框架(PCF)的核心理念与借鉴
  • 6. 运营+7管理支撑的一级流程类别
  • 能源行业映射参考
2.2 流程层级的区分与设置规范
  • L1级(类别/业务主线)
  • L2级(流程组)
  • L3级(端到端子流程)
  • 各层级的定义标准、输出物与责任主体
2.3 流程端点的科学设置
  • 起点与终点的定义规则:从哪里开始?到哪里结束?
  • 输入(Input)与输出(Output)的质量标准
  • 跨系统、跨部门的接口(Interface)管理
2.4 核心
  • 工具:SIPOC模型
  • SIPOC关键要素
  • 供应商、输入、流程、输出、客户
  • 如何用SIPOC快速界定流程边界
  • SIPOC与流程端点设置的关系
2.5 案例分享:某锂电材料企业流程架构缺失的教训
  • 问题剖析:矿山锂精矿到港后生产部门不知情、销售订单与生产计划脱节
  • 总结:流程架构是端到端协同的地基,SIPOC可帮助快速识别边界问题
2.6 分组研讨
  • 产出:《采购/人力领域L1-L3架构诊断清单》+ 关键流程SIPOC草图

流程优化的工作分解与路径规划——关键工具应用(1.5小时)

3.1 流程优化活动如何有序开展?
  • 一个流程梳理/优化任务通常包含哪些步骤?
  • 如何避免想到哪做到哪的无序状态
3.2 核心
  • 工具:WBS(工作分解结构)
  • WBS的核心原则:充分原则、互斥原则、可交付成果导向
  • 如何将一个流程优化任务分解为可管理的活动单元
  • 案例分享
  • 采购流程优化分解为:现状调研→痛点分析→方案设计→试点验证→修订发布
3.3 核心
  • 工具:CPM(关键路径法)
  • 什么是关键路径?它决定了工作的最短完成时间
  • 如何识别流程优化活动中的关键路径
3.4 WBS与流程层级的对应关系
  • L1-L3流程架构对应WBS的顶层结构
  • L4-L5操作细则对应WBS底层活动单元
3.5 分组研讨
  • 每组选择一个流程优化任务(如紧急采购流程梳理与优化)
  • 现场绘制该任务的WBS分解图(至少分解到3层)
  • 估算每个活动的时长,识别关键路径
  • 分享与点评

专项重塑(上)——端到端采购流程诊断与方案优化(1.5小时)

4.1 新能源行业采购流程的标杆实践
  • 战略采购与执行采购的流程分离
  • 供应商全生命周期管理(SRM)的关键节点
  • 大宗商品(锂辉石、锂盐等)采购的特殊流程设计
4.2 集团现行采购流程痛点诊断(现场微咨询)
  • 现状剖析:结合集团采购流程图,现场逐一过审
  • 典型痛点聚焦
  • 采购周期长:审批节点过多,部门流转耗时
  • 跨部门审批卡点:技术、质量、财务、法务的串联审批
  • 寻源合规与紧急采购的矛盾
  • 与生产计划、库存管理的衔接不清
4.3 核心
  • 工具:鱼骨图(因果分析图)
  • 鱼骨图的绘制方法
  • 问题作为鱼头,原因分为人、机、料、法、环、测六大类
  • 如何用鱼骨图深入分析采购周期长的根本原因
  • 从原因到对策:5Why追问法
  • 案例分享:中东某数字能源项目的流程优化
  • 案例描述:由于原材料价格波动,战略项目面临亏损
  • 总结:X千万亏损经验流程风险应对
4.4 采购流程的再造与试点建议
  • 供应商准入流程优化:简化资料收集,强化现场审核
  • 大宗/设备采购端到端流程重塑
  • 紧急采购授权机制:设定金额阈值与事后报备规则
4.5 分组
  • 演练:现场流程重构与工具应用
  • 使用SIPOC+RACI+鱼骨图组合工具
  • 面对核心痛点场景(如紧急生产物资采购流程)
  • 产出
  • 《紧急采购流程SIPOC分析表》
  • 《紧急采购流程RACI责任矩阵》

专项重塑(下)——端到端人力资源流程优化与干系人管理(1.5小时)

5.1 现代企业人力资源三支柱下的流程设计
  • 从业务视角看人力资源流程:从管人到赋能业务增长
  • 战略人力资源(COE)与共享服务(SSC)的流程分工
5.2 集团现行人力资源流程痛点诊断(现场微咨询)
  • 梳理5.2 集团现行人力资源流程痛点的范围边界、关键节点和协同对象
  • 招聘周期滞后、绩效考核流于形式、定岗定编流程模糊、入职流程碎片化
5.3 核心
  • 工具:权力利益矩阵(干系人分析)
  • 如何识别人力资源流程再造中的关键干系人
  • 不同干系人的沟通策略与管理方法
5.4 人力资源核心流程重构建议
  • 关键人才招聘与入职端到端流程优化
  • 薪酬调整与绩效结果应用的闭环设计
  • 案例分享:某锂电企业关键人才引进流程失效
  • 案例描述:某锂电企业因缺乏明确的招聘审批流程,关键岗位空缺一年
  • 结合权力利益矩阵分析:哪些干系人未被有效管理?哪些沟通环节缺失?
  • 分组研讨:现场泳道图绘制与干系人分析
  • 选取痛点场景:核心/急需人才引进流程
  • 产出:《核心人才引进流程L3级泳道图》&《人力流程优化干系人分析矩阵》

流程文件颗粒度把控与标准化(1.5小时)

6.1 流程颗粒度控制的黄金法则
  • 三维评估矩阵:频率、风险、成熟度
  • L4级(岗位操作步骤)与L5级(工作细则)的划分标准
  • 避免两种极端:无法执行 vs 管理瘫痪
6.2 流程呈现的工具与技术
  • 泳道图绘制规范:标准符号、角色泳道、活动节点
  • 流程表单化:表单的三要素(填写说明、审批路径、控制点)
6.3 【工具导入】PDCA循环在流程文件编制中的应用
  • Plan:设计流程初稿
  • Do:在小范围试点运行
  • Check:收集反馈与绩效数据
  • Act:修订完善后正式发布
6.4 制度、流程、表单的三位一体融合
  • 制度管原则,流程管路线,表单管执行
6.5 案例分享:某制造企业设计变更流程的颗粒度失控
  • 总结:流程颗粒度必须与风险等级匹配,PDCA是持续校准颗粒度的有效方法

授权矩阵(DOA)设计与流程权责匹配(1小时)

7.1 制度、流程与授权文件的解耦与融合
  • 为什么有了流程还要DOA?流程告诉你怎么做,DOA告诉谁能决策
  • 集团现有制度、流程、授权文件架构的现状剖析
7.2 权责利对等的授权矩阵(DOA)设计
  • 动态授权机制
  • 按金额、按风险等级、按岗位级别划分
  • DOA表的标准结构
  • 业务大类→业务子类→控制点→各层级权限(审批/审核/知会/备案)
  • 授权颗粒度的把控:如何避免每笔都要副总批与过度授权的风险
7.3 核心
  • 工具:RACI与DOA的协同应用
  • RACI回答谁做什么,DOA回答谁批什么
  • 如何将流程RACI矩阵转化为DOA审批权限表
  • 案例分享:某采购流程的RACI输出如何驱动DOA设计
7.4 分组研讨:现场编制DOA矩阵草案
  • 基于第一天输出的采购/人力L3流程及RACI矩阵
  • 任务:设计DOA矩阵表,明确每个审批节点的权限层级
  • 交叉质询:业务组与人力组互相挑战,企管部点评

流程绩效、持续改进与闭环管理(1.5 小时)

8.1 流程绩效指标(KPI)体系设计
  • 四个维度:时间、成本、质量、合规
  • KPI的SMART原则
  • 具体、可衡量、可达成、相关、有时限
  • 工具示例
  • 采购流程KPI:平均采购周期、紧急采购占比、供应商准时交付率
  • 人力流程KPI:平均招聘周期、转正通过率、绩效评估及时率
8.2 核心
  • 工具:Kano模型——识别流程需求优先级
  • Kano模型的五个属性:基本型、期望型、兴奋型、无差异型、反向型
  • 如何用Kano模型分析流程用户(业务部门、一线员工)的需求
  • 应用:在流程优化资源有限时,优先满足基本型和期望型需求
8.3 流程审计与持续改进机制
  • 流程审计的频率与范围(年度全面审计 vs 季度关键流程体检)
  • PDCA作为流程持续改进的引擎
8.4 流程管理成熟度评估
  • APQC流程管理成熟度模型五级
  • 初始级→可重复级→已定义级→已管理级→优化级
  • 集团当前流程管理成熟度的自评与提升路径
8.5 分组
  • 演练:流程KPI设计与看板制作
  • 基于采购或人力流程,设计3-5个核心KPI
  • 运用Kano模型判断:这些KPI分别对应客户(业务部门)的哪类需求?
  • 绘制流程绩效看板草图(包括指标定义、目标值、数据来源、采集频率、责任人)

业界标杆经验分享与培训总结(0.5小时)

9.1 培训知识点与工具回顾
  • 两天核心方法论回顾(APQC框架、流程层级、端点设置、颗粒度控制)
  • 工具箱汇总
  • 培训总结

适合对象

项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景

课程定位与主要问题

项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 目标边界更清楚:范围变化、进度节点和协同责任,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕观念转变、架构设计与采购流程专项校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 协同风险更可见:流程管理新认知——从被动配合到业务…安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
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  • 交付复盘有依据:1 时代变革背景下的流程管理演进相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

新能源产业正从规模扩张转向精益运营。全产业链布局的企业,管理复杂度随之指数级上升——跨部门协同效率低、流程与业务脱节、流程架构缺乏系统规划,已成为制约突破的管理瓶颈

在推进流程建设中,企业普遍面临四重困境

观念壁垒:流程是管理部门的事,业务部门被动配合,文件挂在墙上

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲解(30%)、 案例分析研讨(30%)、 实战演练(20%)、 小组共创(20%)

课程工具

RACI责任分配矩阵 SIPOC模型 WBS工作分解结构 CPM关键路径法 鱼骨图(因果分析图) 5Why追问法 权力利益矩阵 PDCA循环 Kano模型 泳道图 流程表单化 DOA授权矩阵

课程内容重点

01DAY 1:观念转变、架构设计与采购流程专项
02流程管理新认知——从被动配合到业务驱动
031 时代变革背景下的流程管理演进
04新能源行业快速发展对流程响应速度的挑战
05从经验驱动到流程驱动的有助于路径

讲师介绍

沈柳鹏 讲师头像

沈柳鹏

实战型项目管理专家

前华为政企服务部部长、全球交通业务服务部部长,实战型项目管理与数字化转型专家。拥有近20年大型复杂项目操盘经验,主导百亿级业务跨越及全球标杆项目,累计培养800+精英项目经理,赋能专业人才超5万人

互联网科技通信政府国企金融银行交通基础设施制造业
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课程差异说明

本课程页面围绕《端到端流程体系建设实战工作坊:从被动配合到自主梳理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 10 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲解(30%)+ 案例分析研讨(30%)+ 实战演练(20%)+ 小组共创(20%),强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配