课程总览
内容重点
- 课程破冰：学习型团队组建
- 导入篇
- 1. 企业的价值
- 1. 效益最大化
- 2. 相关方利益
精益生产与流程优化
精益生产的基本和流程化生产解读会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
欧阳光远 · 生产制造管理实战专家
课程大纲
第一部分：精益生产的基本
内容重点
- 精益生产的核心思想
- 一个流：实现连续流动的生产方式
- 全员参与：团队合作与持续改进
- 持续改进：不断追求更高效率和更低浪费
- 消除浪费：指七大浪费
第二部分：流程化生产解读
内容重点
- 流程化生产概述
- 精益生产方式的核心思想：工序间的在制品数量接近甚至等于零
- 传统批量生产方式存在的问题：在制品数量多/生产周期长/质量问题多
- 问题的根源：设备机群式布置方式
- 游戏：叠纸飞机
第三部分：流程法及优化
内容重点
- 什么是流程？（一系列活动的组合）
- 流程及流程法简介
- 流程程序法，简称为流程法：分析工具是流程程序图
- 流程法的特点：清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项用于分析研究
- 流程法的作用：记载现行工作的过程/加以质问，寻求改善的地方.
第四部分：流程优化策略
内容重点
- 流程优化的实施内容
- 总体规划：确定流程优化目标和范围、项目组成员、项目预算和计划
- 优化项目启动：全员动员，宣传造势，并进行内部流程优化理念培训
- .
- 工具：价值流程图VSM分析
适合对象
生产管理人员、工艺工程师、质量管理人员、供应链管理人员、持续改进团队成员、一线管理者（班组长、工段长、储备干部等等）
课程定位与主要问题
项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 先确认范围变化、进度节点和协同责任，让训练目标更具体
- 精益生产的基本和流程化生产解读会被串成一组可练习的项目推进
- 协同风险更可见：计划拆解、问题升级和复盘跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 交付复盘有依据：流程法及优化相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着前所未有的挑战。生产效率低下、产品质量不稳定、成本居高不下、交货周期延长等问题，如同一座座大山，阻碍着企业的发展。而精益生产与流程优化，正是帮助企业翻越这些大山的利器
随着全球化和信息化的快速发展，客户需求日益多样化，市场变化速度加快，传统的生产方式已经难以适应现代企业的需求。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须转变生产方式，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。而精益生产与流程优化，正是以客户需求为导向，通过持续改进和消除浪费，实现生产效率的最大化
本课程由资深精益生产现场管理专家主讲，他拥有丰富的实战经验和深厚的理论功底，将带领大家深入探索精益生产与流程优化的奥秘，帮助企业打造高效、灵活、低成本的生产体系，提升企业的核心竞争力
课程时间
1天，6小时
授课方式
理论讲授、案例分析、小组研讨 课程模型： 生产流程优化
课程内容重点
01精益生产的基本
02流程化生产解读
03流程法及优化
04流程优化策略
讲师介绍
欧阳光远
生产制造管理实战专家
欧阳光远，生产制造与研发管理实战专家，智能制造博士生。拥有近30年世界500强高管经验，深耕精益生产、质量管理及产品研发。累计授课超15000学时，服务40+家电力能源头部企业，擅长将先进管理体系与本土实践结合，解决制造与研发核心痛点
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《精益生产与流程优化》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
生产管理人员、工艺工程师、质量管理人员、供应链管理人员、持续改进团队成员、一线管理者（班组长、工段长、储备干部等等）。
学习这门课可以获得什么收益？
先确认范围变化、进度节点和协同责任，让训练目标更具体；精益生产的基本和流程化生产解读会被串成一组可练习的项目推进。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论讲授+案例分析+小组研讨 课程模型： 生产流程优化，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
