采购成本控制、供应商管理与流程优化

采购成本分析之后继续拆到采购降本策略和供应商准入评估，让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天，12小时 供应链管理
授课讲师： 吴生福 · 采购与供应链实战管理专家
获取课程方案 查看课程大纲

课程大纲

采购成本分析

一、运用分项比对各个击破
  • 1. 明确采购需求2.获取报价明细3.设定价格基准
  • 工具表单：标准比价表
  • 实例演算：如何依据报价信息，执行有效比价？
  • 实例演算：如何根据采购需求，做出价格决策？
  • 实例演算：如何根据业务变化，合理调整价格？
二、运用成本分析法核算成本
  • 1. 成本结构分析2.要素成本分析
  • 工具模型：成本构成模型实例演算：如何应用成本结构核算产品成本？
  • 实例演算：如何应用要素成本法核算产品成本？
三、依据成本变动调整价格1.成本模型构建2.成本变化评估
  • 3. 价格合理调整实例演算：如何评估产品成本变化？

采购降本策略

一、商务降本
  • 1. 集采降本2.协议降本3.数量折扣
  • 工具模型：集中采购实施程序
  • 工具模型：集中采购的9大实施路径工具模型：数量折扣模型二、流程降本
  • 1. 目标成本法
  • 2. 早期参与
  • 3. 流程对标
三、技术降本
  • 1. 价值工程降本原理
  • 2. 价值工程降本路径
  • 3. 价值工程降本方法
  • 案例分享：标杆企业应用价值工程缩减采购成本

供应商准入评估

一、全生命周期管理体系
  • 1. 供应商全生命周期管理内涵
  • 2. 供应商全生命周期管理架构工具模型：供应商全生命周期管理地图
二、供应商合作潜力评估
  • 1. 资质符合度
  • 2. 战略一致性
  • 3. 合作意愿度
  • 表单模板：供应商基本资质评估表
  • 工具模型：供应商积极性感知模型
三、供应商关键能力评估
  • 1. 技术能力2.品质状况
  • 3. 交付能力
  • 4. 成本优势
  • 表单模板：供应商准入评估标准
  • 案例研讨：两难状况下如何选择供应商？

供应商关系管理

一、供应商关系策略
  • 交易型
  • 竞争型
  • 合作型
  • 战略型
  • 工具模型：供应商关系类别矩阵二、供应商关系改善
  • 1. 动态管理供应商关系
  • 2. 强势供应商关系管理
  • 3. 战略供应商关系管理
  • 表单模板：供应商拜访计划表、供应商例行沟通计划
三、供应商结构优化1.强化合作
  • 2. 正常合作
  • 3. 绩效改善
  • 4. 终止合作
  • 工具模型：供应商基数优化策略矩阵
  • 案例研讨：模具收回后怎么解决无人接盘的问题？

供应商绩效管理

一、供应商绩效评估
  • 1. 供应商绩效管理程序
  • 2. 供应商绩效评估标准
  • 3. 供应商绩效结果发布
  • 表单模板：供应商绩效评估标准、供应商绩效报告
二、供应商绩效激励
  • 1. 供应商绩效变化评估
  • 2. 招标模式下绩效激励
  • 3. 非招模式下绩效激励
  • 工具模型：供应商激励矩阵
三、供应商绩效改善
  • 1. 沟通供应商关键绩效问题
  • 2. 实施供应商绩效改善计划
  • 3. 评估供应商绩效改善结果
  • 表单模板：供应商绩效改善计划表

采购流程管控

一、采购寻源流程
  • 1. 需求识别
  • 2. 方案征询
  • 3. 方案选择
  • 4. 合同签订
  • 工具模板：方案加权评估法
二、采购执行流程
  • 1. 计划制定
  • 2. 订单管理
  • 3. 检验入库
  • 4. 付款申请
  • 工具模型：相关需求计划MRP逻辑
  • 情景
  • 演练：如何合理制定物料需求计划？
三、采购风控流程
  • 1. 采购风险识别
  • 2. 采购风险评估
  • 3. 采购风险降低
  • 工具表单：采购风险控制表
  • 情景
  • 演练：借助AI识别采购风险并制定风控举措

适合对象

建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

项目目标清楚，但责任、节奏和风险升级不够稳定时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 目标边界更清楚：范围变化、进度节点和协同责任，先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕采购成本分析梳理关键判断点，避免停留在概念解释
  • 借助采购降本策略完成一次可复盘的应用演练
  • 输出供应商准入评估相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

非标设备制造业具有按需设计、单件小批、技术复杂、项目周期长的显著特点。这使得采购团队在成本控制、供应商选择与管理、以及项目化采购流程中面临独特挑战：价格无标准可循、供应商技术能力与配合度要求高、交付与质量风险突出。本课程专为非标设备采购特性设计，旨在破解上述难题，提升采购专业化水平

课程时间

2天，12小时

授课方式

利用业务场景，案例分享、分组研讨、问答互动、提炼总结

课程内容重点

01采购成本分析
02采购降本策略
03供应商准入评估

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《采购成本控制、供应商管理与流程优化》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益？

看清范围变化、进度节点和协同责任，先讲清对象、约束和判断标准；围绕采购成本分析梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用利用业务场景，案例分享、分组研讨、问答互动、提炼总结，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配