如何成为一名合格的采购人员

课程大纲

课程总览

内容重点

导入视频：打仗时战略的重要性
案例：企业里为什么采购总是垫底？

新时代采购面临的问题点

一、企业向采购要利润

图表：采购在总支出的平均份额
推演：两个运营公式下的采购作用与价值
案例：宜家对供应基地的挑战

二、老板对采购不满意

1. 价格高 2.能力差 3.库存高 4.周期长 5.柔性差

三、采购面临的挑战

1. 采购管理的4个憋屈
1. 计划差 2）付款差 3）变化多 4）部门墙
2. 采购供应的6个难题
a）物品单一无规模效应 b）采购一条龙人治管理 c）催料为主缺采购管理
d）有色误解缺乏成就感 e）目标与期望总不一致 f)数据分析
讨论：本企业目前面临的采购面临挑战有哪些？
成果输出

如何提升采购人员的绩效？

一、提升采购认知——采购管理与供应链管理的区别

1. 采购管理的8大模块
2. 供应链管理的PDMBR
3. 采购管理与供应链管理的关系
4. 采购与供应链协同管理的5项措施
案例：苹果的供应链管理
跨部门沟通
案例：如何提升采购的影响力？
讨论：可提升本企业采购跨部门沟通效率的措施有哪些？
采购流程优化
案例：ISO质量体系下采购流程的梳理

二、降本增效与转型升级——采购管理的4阶进级特征及管控

第一阶：供应采购-人治
1. ABC分类管控策略 2. 齐套3色可视化管理
3. 异常处理 4. 有效的产能评估
5. 供方支持与辅导 6. 建信息共享机制
第二阶：阳光采购-法治
1. 廉洁采购势在必行
1. 反腐3个死角与误区 2）反腐措施
2. 价格优势
4. 化特征
2. 集中采购

三、采购计划与S&OP的协同管理

1. 供应链的平衡与协同
1. 供应链三要素的平衡
质量 ●效率 ●成本
2. 供应链的信息共享与协同
信息孤岛 ●跨部门协同
3. 外部需求与内部供应能力的平衡
供应链计划管理的目标 ●供应链计划的框架 ●供应链计划的分类
讨论：需求管理应由谁负责？
4. 需求与计划指标的平衡
一级与二级指标的关系

如何管控采购供应链的风险？

一、优势的采购战略

1. 采购可持续的竞争优势
案例1：丰田汽车关系投资方式
案例2：宝洁在采购方面的创新
2. 采购的三个关键子流程
1. 战略采购
2. 管理供应商关系
3. 订单循环
案例：强生公司的采购关键领域

二、稳建的供应网络

1. 供应商关系管理
1. 致力于供应商关系管理的4个原因
2. 供应商关系的利益三过渡
3. 实施供应商关系管理4步骤
4. 实施供应商管理的欧洲马尔斯原理
2. 全球化趋势下的采购方式
1. 全球化趋势下的采购方式应对
案例1：时装产业转移到成本低的国家
案例2：ZARA的延期策略应对时钟频率
案例3：苹果公司的供应商战略以竞争优势控制潜在瓶颈

三、妥善管理供应链的风险

1. 供应链上层风险的前瞻性管理
案例1：供应链管理和马肉丑闻
案例2：约翰迪尔公司对上游风险的管理
2. 供应链风险的五个来源
图表：供应链风险的五个来源
3. 供应风险预测（常用供应基地分类法）
4. 建立供应商风险审计机制
图表1：供应风险评估框架
图表2：建立弹性供应链
需求预测与库存管理

四、采购交付与库存管理

案例：为什么仓库越大，库存越多？
SCOR模型的交付与库存
库存与需求的关系
1. 单周期需求 2）多周期需求
3. 四种典型的瓶颈模式库存
1. 四种瓶颈模式下库存是如何产生的？
课堂训练：以TOC财务逻辑应选择生产哪个产品？
3. 物料需求与库存控制的操作
相关需求
订货时间

五、供应商管理

如何面向未来可持续性采购？

一、什么是可持续采购

1. 可持续采购的三重底线：经济、社会、环境
案例：联合国全球合约十项原则

二、采购的可持续发展

图表：战略采购中主要的可持续发展5问题
案例：玛莎百货公司的A计划

三、可持续采购的动力因素和阻碍因素

图表：可持续采购的推动者与阻碍者
案例：奈斯派索3A可持续质量项目

四、可持续采购的方法

案例：德索地毯厂从发源地到发源地（是一样的）
图表：常用的采购可持续性标准
1. CIPS的行为守则
2. 可持续采购的测绘和测量工具
1. 碳足迹
2. 生命周期评估LCA
案例：碳足迹与沃克斯薯片

五、采购的美好前景

1. 日新月异的时代下采购商业环境
图表：未来采购的主要影响因素
案例：全球企业的发展10个趋势
2. 未来采购主要关注的领域
1. 采购对关键过程和绩效做出贡献
图表：未来采购将会探索的领域
2. 采购在企业中的位置：从战略联盟到行政职位
3. 采购技巧与采购人才
案例：英国萨里都学院培养采购人才
4. 采购和供应基地的设计

适合对象

制造、加工或贸易型企业的采购经理、采购专员、物料经理、生产统筹经理及与供应链相关的从业人士等课程风格：源于实战

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕新时代采购面临的问题点梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助如何提升采购人员的绩效完成一次可复盘的应用演练
输出导入视频：打仗时战略的重要性相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

随着社会经济的纵深发展，供应链的风险、原材料匮乏、环境等问题把采购和供应商推至商业活动的前沿，采购专业化、全球化需求提升加速，采购和供应商将担负起供应链中既是实干者又是促成者，既要降低成本还要能产生有形价值的角色。采购有能力胜任内部信息化工作、数据分析、发展全球供应基地等工作，还要能吸引创新，具备企业家品质和强有力的领导力；软实力方面要有文化意识、合作能力和创新能力，还能破除功能性、国家性和虚拟性边界

本课程针对企业里采购面临的痛点，从供应链的角度，逐层解析现状背后的原因、发展路径，提出解决方法、表单及工具，结合未来采购未来发展需求，增强采购专业能力、拓展采购人员供应链思维，升级采购管理体系，保障敏捷柔性供应链下采购人员的胜任能力！

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01新时代采购面临的问题点

02如何提升采购人员的绩效？

03导入视频：打仗时战略的重要性

04企业向采购要利润

05图表：采购在总支出的平均份额

讲师介绍

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

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课程差异说明

本课程页面围绕《如何成为一名合格的采购人员》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

制造、加工或贸易型企业的采购经理、采购专员、物料经理、生产统筹经理及与供应链相关的从业人士等课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质、工具、方法价值度高：课…。

学习这门课可以获得什么收益？

看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕新时代采购面临的问题点梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配