采购管理技能提升实训｜企业内训课程

Q: 课程采用什么授课方式？

课程主要采用培训以案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知行合一 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效，举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象，本质-工具…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

课程大纲

课程总览

内容重点

导入：采购从管事向管人转型的困惑

采购成本管控

一、从降价到降本思维的采购管理提升

1. 采购对利润的影响
2. 采购降本倒逼升级
3. 采购成本冰山模型
4. 双向挤压成本降低
1. 节拍协同
2. 联合共享
模型：需求与供应的供应链战略匹配

二、采购降本管控的两个核心

1. 按需订制
2. 动态协同
案例：零库存与定制化项目的成本管控

三、采购成本管控的五个方法

1. 标通化采购策略
案例2：大采购与小采购
案例1：一次性桶装水集中采购
2. 供应商早期参与
3. 目标成本倒推法
4. 采购谈判降本法
5. 商务降本
1. 快速反应链的卖一补一
案例1：首货比例确定
案例2：补货策略决定

采购资源开发

一、匹配企业需求供应商开发标准表

工具：供应商开发标准表单
图：采购寻源的18个途径

二、供应商开发标准建立的四大原则

1. 简明科学的原则
2. 灵活可操作原则
3. 稳定可比的原则
4. 学习更新的原则

三、合格供应商评估

1. 供应商准入评估的七个步骤
第一步：制定评估计划指标
第二步：认证核心供应商（6大关键指标）
第三步：量化供应商绩效指标
表1：战略采购供应商绩效指标设计
表2：供应商量化评估表
表3：供应商评估要素加权表
第四步：量化评估的9个方法
第五步：填写新供应商开发申请表
工具：新供应商开发申请表单

四、供应商的分类管理

1. 供应商的分类管理方法之一
2. 供应商的分类管理方法之二
3. 供应商的分类管理方法之三
4. 供应商的分类管理方法之五
5. 常用的两个供应商管理模型
模型1：供应商分类模型
模型2：供应商敏感度模型
讨论：本企业适用哪种供应分类管理方法？

采购订单交付管理

一、规定合适的前置期

图1：前置期的概念
图2：采购方前置期考虑因素
图3：供应商前置期考虑因素
图4：采购方需明确的内容
采购订单交付的分阶管理
1. 下订单阶段的跟催
表：采购下订单阶段跟催的事项
2. 订单进行阶段跟催
表：订单进行阶段跟催的要点
3. 订单生产阶段跟催

三、采购交货期延迟的处理

1. 交货期延迟责任
图1：供应商负责的交货期延迟
图2：双方沟通差距导致的交期延迟
图3：采购方负责的交货期延迟
2. 改善与供应商的沟通
图：引起办调差距的主要原因
表：供应商生产优先排序
图2：消除双方沟通不良的基本对策
3. 强化交货期意识及制度
图：建立加强交货期意识的制度

战略采购的构建与实施

一、认识战略采购

1. 采购战略逻辑
图1：采购战略逻辑图
图2：采购与供应链竞争模型
表：采购战略与供应链模式对比
2. 采购战略与战略采购
图：采购战略与战略采购的区别
3. 战略采购的环境
图：战略采购环境图
案例：宜家应对供应基地的挑战
4. 战略采购的建设

二、战略采购前分析

1. 环境分析
1. PESTLE分析
2. SWOT分析
2. 供应链分析
1. 供应市场分析
模型：波特五动力模型
2. 开支分析
图：立方体图解开支
3. 供应商分析
图1：供应定位模型

三、采购战略建立四步法

1. 定义业绩的关键因素
表：采购战略因素和证据来源
2. 确定每个业绩下方案
3. 优化业绩下工具方案
图：影响力网络
4. 制定战略实施的策略
图：采购战略示意图

四、采购战略的实施

1. 影响战略实施的四个因素
1. 决定权
2. 设计信息流
3. 驱动力
4. 战略结构
2. 相关利益方的协调平衡
表：相关利益方分析示意图示例
操作：画出本企业采购战略制定与管控的流程图，并提出优化建议

采购数据分析与应用

一、采购数据分析的目标

二、采购数据分析四步法

1. 采购数据的采集
2. 采购数据的清洗
3. 采购数据的分析
4. 数据分析的呈现

三、采购数据分析的应用

案例1：L公司的采购数据分析与采购管理决策
案例2：采购数据可视化管理的新趋势
【课程回顾，结业，总结行动计划表，祝福，合影】

适合对象

采购管理、采购员、供应商管理、SQE等与供应链相关的人员

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕采购成本管控校准目标和边界，明确课堂重点动作
反馈辅导有抓手：采购资源开发安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
团队复盘有依据：采购从管事向管人转型的困惑相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

VUCA时代，产业链供需双向不稳定，面对市场多样化、个性化、不确性、柔性快响应需求，向采购管理要利润成为越来越多企业管理的方向。采购管理专业能力及综合能力而临新的挑战，采购如何由业务专业问题解决的能手向管理操盘手转型？如何管控采购综合成本？如何开发足够的采购资源，满足多变敏捷交付的需求？新时代采购订单交付管理绩效如何提升？如何构建采购战略并实施采购战略？如何进行采购数据分析并应用数据提高采购为企业创值的能力？

本课程针对如上采购管理的问题，基于供应链管理视角，从采购成本管控、采购资源开发、采购订单交付管理、采购战略的构建与实施、采购数据分析与应用的五个方面，结合工具、表单、模型、案例，讲练结合，拓展企业采购管理人员的专业知识，增强采购的成本、资源开发与整合、交期、战略、数据分析与应用管理能力，提高采购综合能力，增强企业采购供应链的核心竞争力！

课程时间

2天，12小时

授课方式

培训以案例、理论、实操、演练的方式开展，确保从知行合一课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效，举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象，本质-工…

课程内容重点

01采购成本管控

02采购资源开发

03采购从管事向管人转型的困惑

04从降价到降本思维的采购管理提升

05采购对利润的影响

讲师介绍

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信

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课程差异说明

本课程页面围绕《采购管理技能提升实训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

采购管理、采购员、供应商管理、SQE等与供应链相关的人员。

学习这门课可以获得什么收益？

明确目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕采购成本管控校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用培训以案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知行合一课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效，举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象，本质-工具…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

采购管理技能提升实训