适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
战略采购与成本降低实务
战略采购与成本降低实务适合带着现有问题进入课堂,通过采购系统与流程优化把做法和跟进节奏校准清楚
可选交付版本
2天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
采购系统与流程优化
- 传统采购的四大误区
- 从传统采购到战略采购
- 战略采购的四个关键特征
- 采购的核心价值
- 先进的采购管理系统
常用采购技术与方法
- 建立价格信息体系
- 为何要建立价格信息体系
- 建立价格信息体系的三种方式
- 价格信息体系的关键资料
- 掌握成本分析的步骤
采购谈判技巧实务
- 采购谈判与谈判流程
- 谈判的概念
- 谈判的流程
- 谈判准备的六个环节
- 目标确立
如何降低采购成本
- 建立价格信息体系
- 如何建立价格信息体系的三种方式
- 价格信息体系的关键资料
- 分析产品的成本结构
- 成本分析三个步骤
库存控制与成本降低
- 库存与库存周转
- 何为库存
- 库存控制的目的
- 何为库存周转
- ABC库存管理法
如何缩短采购周期
- 交货期与准时交货率
- 交货期的三种表达方式
- 准时交货率的两种计算方法
- 交货期的四个组成部分
- 如何缩短订单处理周期
采购过程质量控制与成本降低
- 供应商产品质量要求
- 采购过程的输入
- 供应商的类型/产品要求类型
- 概念设计供应商-顾客功能要求
- 产品设计供应商-技术功能要求
采购与供应商关系管理
- 供应商分类管理
- 传统观点与现代观点对供应商关系认识的区别
- 供应链开发的阶段
- 供应商关系分类
- 运用ABC分析法分析的步骤
供应商选择认可与成本降低
- 供应商调查
- 供应商的调查和初选
- 供应商的调查流程
- 供应商的调查重点
- 供应商基本情况调查表
供应商业绩评估与激励
- 供应商业绩监控和改进
- 业绩监控的指标
- 业绩监控的流程与方法
- 供应商业绩考核
- 业绩考核的流程
采购管理体系与改善
- 问题意识与改善
- 改善可以带来的效果
- 改善无处不在
- PDCA的概念和应用意义
- 改善的基本原则
课后复盘与行动学习
- 1. 明确编制《谈判流程》
- 2. 明确编制本公司主要产品的《产品成本构成表》
- 3. 编制一份《供应商管理流程》
- 各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘
- 小组改善计划表
适合对象
采购经理,采购工程师,供方质量工程师、供应商开发工程师、供应链管理、采购管理人员、供应商(二方)审核员,物料管理人员,物流管理人员等。 培训模式: ▲.理论联系实际:实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果:实际问题解决…
课程定位
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
- 采购流程与采购技术和采购系统与流程优化会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据:常用采购技术与方法相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
企业的主要成本是原材料的采购成本,如何降低采购成本并及时提供原辅材料是企业很重要的环节,中国企业往往由于材料质量问题,材料交期问题让企业焦头烂额,导致大量的客户投诉,如何解决这一令人头疼的问题?企业战略采购管理与采购成本降低是企业的当务之急
2天
课程内容重点
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家,21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地,累计授课1900余场,服务200余家企业。可结合供应链优化与采购成本方向补充授课视角,聚焦战略采购、仓储物流、供应商管理
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这门课适合哪些学员参加?
采购经理,采购工程师,供方质量工程师、供应商开发工程师、供应链管理、采购管理人员、供应商(二方)审核员,物料管理人员,物流管理人员等。 培训模式: ▲.理论联系实际:实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果:实际问题解决…。
学习这门课可以获得什么收益?
先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;采购流程与采购技术和采购系统与流程优化会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间?
课程通常可按2天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗?
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配