采购成本分析与管理｜企业内训课程

Q: 课程采用什么授课方式？

课程主要采用两天培训以视频+案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知到行 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

课程大纲

课程总览

内容重点

导入：降价，采购人共同的梦
案例：直播需求预测的成本管控困惑

柔性供应链——解决变化需求之法

一、现代供应链管理的痛点与难点

1. 需求：个性化、及时化、平民化、便利化
2. 内部：层级化、规模化、单线化、卖方化
3. 供方：交易化、竞争化、短期化、节点化

二、三种供应链模式解决的主要问题点

1. 纵向一体化供应链（预算柔性良性循环）
案例：ZARA与优衣库纵向一体化供应链的区别
思考：服装行业实行纵向一体化供应链的优点是什么？
2. 敏捷供应链（快反以满意取胜）
案例：京东24小时送达
讨论：你的企业供应周期还可以更快吗？
案例：丰田的精益管理

三、柔性供应链解决多变快交问题

1. 认识柔性供应链
2. 柔性供应链的延迟策略
案例：个性化圆领T恤

降本之源-数据思维为纲

一、数据收集

1. 知识饼图 2. 内部数据 3. 供应商数据 4. 市场数据

二、成本分析

1. 供应商定价六法
2. 成本对价格的分析
工具：购买价格成本分析法PPCA
3. 外部环境分析
1. 技术降本：产品生命周期、技术路线图
2. PESTLE分析
3. 采购的波特五力模型分析

降本之道——内部协同为根

一、全面成本预算与管控

1. 认识全面成本预算
1. 企业钱从哪里来
案例：丹佛CO野外帐篷品牌企业的预算管理
2. 预算的四个作用
案例：北京现代的低成本运营预算管理
2. 全面成本与预算管控之法
1. 运营成本：生产成本（直接材料预算、直接人工预算、制造费用预算、产品生产成本和营业成本预算）、营业及管理费用：收益的减除项
案例1：M公司A产品的生产成本预算表
案例2：M公司营业及管理费用预算表
2. 财务预算：-现金预算、预算收益表、预算资产负债表

二、产销研协同降本

1. 目标成本法
a）成本倒推法
案例：同类产品不同品牌的成本强制分布法
b）物料选用百份比管控法
案例：产品物料价格占比选料控制法
c）预算与实施差异管控三步法
案例：M公司产品预算与实际成本控制流程
2. 四化管控法——标准化、通用化、模块化、信息化
3. 物料优选库
案例：M公司的标准化物料清单管理方法

三、库存成本分析与控制

1. 库存的关键指标
思考：库存在供应链管理中的作用
1. 利特尔定律
推演：利特尔定律下亚马逊物料流程时间
思考：库存在供应链管理中的影响
2. SCOR模型的五大流程的五件事与全面库存管理
3. 全面库存管理的五个目标
推演：如何计算需要管控的目标库存持有天数及库存周转率？
思考：高库存能保障高交货及时率吗？
2. 库存成本分析

降本之术-供应关系为目

一、柔性供应链下的供应商管理策略

1. 供应商选择策略
1. 选大于管
2. 供应商的开发与选用成本
—TCO下的隐性成本
—供应商的开发成本与管控
工具：供应商拜访隐性成本统计表
—供应商的选用成本与管控
工具：更换供应商的成本计算表
2. 供应商管理策略（二八原则）
案例：独家供源材料的供应管理

二、柔性供应链外部降本策略

1. VMI管理系统
案例：拉补生产模式的预胚订单操作方式
2. 联合库存管理
案例：新材料的产销合作模式探索
3. 集成化供应模式
案例：家电维修

三、活用采购商务谈判四大方法

1. 找到影响力策略
1. 强调损失而非收益
案例：电力公司推荐隔热产品
话术：如果不……你将损失……
2. 细分收益整合损失
3. 先拒再调的摔门法
4. 由小到大蹬门槛法
案例：4S店销售贵车
5. 利用合理化的力量
案例：只有5页要复印

采购的未来前景

一、日新月异的时代下采购商业环境

图表：未来采购的主要影响因素
案例：全球企业的发展10个趋势

二、未来采购主要关注的领域

1. 采购对关键过程和绩效做出贡献
图表：未来采购将会探索的领域
2. 采购在企业中的位置：从战略联盟到行政职位
3. 采购技巧与采购人才
案例：英国萨里都学院培养采购人才
4. 采购和供应基地的设计
讨论：如何构建本企业未来可持续性采购？
【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

适合对象

生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

厘清柔性供应链解决问题，掌握延迟策略
学会产品多维度成本分析，清晰降本重点
统一内外协同降本的共识，创建降本目标
团队复盘有依据：二八原则的降本策略，实施百分比法

课程背景与交付信息

VUCA时代，产业链供需双向不稳定，价格暴涨或暴跌、缺货、断货、抢货、高库存、长周期、应收账款高、需求预测不准、生产柔性差、客户满意率低等时有发生。面对市场多样化、个性化、不确性的需求，企业只有建立柔性供应链，才能对多变的市场需求作出及时、快速的反应，并用精益理念，以适合的价格、适合的质量、适合的时间、适合的场域，满足顾客要就有且库存最合理，成本最优，提升供应链绩效，增强企业持续赢利的能力

本课程从供应链全链角度，结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点，从共识入手，到绩效目标的战略分解，创造性地提炼出了产、销、研、供一体化的系统降本模型，并在课堂上用行动学习等方式，让学员掌握相关工具及方法，听得明、学得会、用得好。增强对柔性供应链的统一认识，结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势，整合企业内外资源系统化降本，提升企业供应链管理的绩效

课程时间

2天，12小时

授课方式

两天培训以视频、案例、理论、实操、演练的方式开展，确保从知到行课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、…

课程内容重点

01柔性供应链——解决变化需求之法

02降本之源-数据思维为纲

03降本之道——内部协同为根

讲师介绍

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信

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课程差异说明

本课程页面围绕《采购成本分析与管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等。

学习这门课可以获得什么收益？

厘清柔性供应链解决问题，掌握延迟策略；学会产品多维度成本分析，清晰降本重点。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用两天培训以视频+案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知到行课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

采购成本分析与管理