班组管理—全能班组长的五项修炼

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

班组管理—全能班组长的五项修炼推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

班组管理—全能班组长的五项修炼（可选版本）可选版本

侧重对象、课时或业务场景不同，可在沟通需求后确定采用。

课程大纲

课程总览

内容重点

课程破冰：学习型团队组建

班组长的角色认知

一、理解管理的本质

1. 管理的本质是透过他人实现业绩
2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题
3. 现场管理者的职业素养
案例：优秀下属的特点
主要解决：理解管理的本质是让别人去干

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知
案例：现场管理者的角色认知-忙碌的小马
2. 现场管理者的职能定位
案例：张主任碰到了什么问题
讨论分析：成功与失败的现场管理者各自的特点
主要解决：让班组长找准管理者的角色定位
做好老师，做好榜样，做好监督者并解决问题

班组长的日常管理

一、目标与计划管理

1. 什么是目标管理
2. 目标设定的原则
3. 目标设定的7个步骤
案例分析：建立共同的目标
4. 如何设定部门和个人目标
5. 时间管理合理安排工作计划
原则一：2／8原则
原则二：目标ABC
原则三：排出优先顺序
原则四：制定计划

二、班组日常管理

案例：丰田班组长的一天（班前准备、
班中控制、班后总结）
1. 班组长的职责
2. 生产管理展开
保障生产按节拍进行
把握生产进度
在制品的管理
3. 班组长变更点管理
案例：班组变更点管理案例
主要解决：让班组长掌握如何把握生产

三、班组绩效管理

1. 什么是绩效管理
2. 怎样对员工进行绩效考核
班组绩效指标的建立
班组绩效考核规则的制定
班组绩效考核数据的目视化
案例：葡萄图绩效考核方法
主要解决：让班组长掌握如何开展班组
绩效管理，引导员工的行为

工作沟通--建立良好的人际关系的方法

三、冲突管理

案例：张强的故事
冲突处理四阶段法
获取事实
权衡决策
采取行动
检查结果
案例：李明的故事
问题的发生类型及问题状态的把握
预想到的问题
感觉到的问题

四、多方向沟通协调技巧

1. 上行沟通技巧
如何听取指示命令
如何接受领导批评
下行沟通
怎样与下属沟通
案例：如何树立其在团队中的威信？
案例：如何调解相互关系很差的同事之间的关系?
批评员工的七种技巧
平行沟通技巧
尊重、合作

班组作业管理

一、作业标准的建立

1. 作业指导书的目的和意义
2. 作业指导书的作用
3. 作业标准建立的步骤
作业标准
标准作业
管理者的标准作业
标准的问题解决方法
5. 作业标准建立的注意事项
6. 作业标准的执行
案例：某企业作业标准建设案例

二、作业指导书培训的科学方法

1. 作业指导书培训准备
2. 作业指导培训四阶段法
我讲给你听
我做给你看
你做给我看
我评价你改进
案例：培训四阶段法案例演练
主要解决：让班组长掌握如何对员工开展有效
的培训，实现操作技能的传承

三、员工技能与多能工管理

1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态
2. 制定培训计划培养多能工
案例：某企业多能工培养案例
主要解决：对员工进行技能管理，培养多能工
提高班组的灵活性

班组作业改善

一、什么是现场改善

1. 理解现场改善
2. 改善的五条原则
3. 三现原则
主要解决：正确认识改善的理念，改善就是每天进步一点点，积小胜为大胜

二、七大浪费产生的原因及改善对策（改善

工具：可以根据企业的需求定制）
1. 什么是浪费
2. 增值与不增值的区分
3. 现场七大浪费的内容
4. 动作经济原则
轻松动作
减少动作数量
缩短动作距离
双手同时作业
案例：动作改善案例

三、问题分析与解决

什么是问题？
Step 1.明确问题
Step 2.分解问题
Step 3.设定目标
Step 4.把握真因
Step 5.制定对策
Step 6.贯彻实施对策
Step 7.评价结果和过程
Step 8. 巩固成果
案例：问题解决案例

适合对象

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

使班组长认识自身的作用和地位，发挥自己的管理职责
过程动作更具体：班组绩效管理方法，建立基于行为引导的绩效管理体系
使班组长掌握指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，稳定质量！

查看更多收益收起更多收益

团队复盘有依据：班组作业管理方法，建立班组的作业标准体系
管理要求更清楚：科学的教导方法，做好员工的技能培训
过程动作更具体：分析问题、解决问题的能力，带领团队一起解决问题

课程背景与交付信息

在中国高速发展的环境下，如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题，对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的重要问题。TWI（Training Within Industry）现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国，发扬于日本，是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程，即现场管理者管理技能提升训练，或为督导人员训练，目的是培养和提升现场管理者的综合管理能力

公司所面临的不断增长的竞争压力来自很多方面，面对环境的变化，公司要想保持竞争力，员工的参与必不可少，特别是中基层管理者，任何重要的决策都需要他们才能得以在现场实现。让基层管理者做正确的事，掌握把正确的事做好的方法是当务之急

新的时代，90后，00后员工个性越来越强，面对新生代员工，基层管理者如何发挥自己的领导力，做好自我管理，打造高效团队，掌握科学的工作方法，做好沟通，带领新生代员工一起想办法让工作，环境变得越来越好，发挥组织的最大绩效。本课程将给您相应的方法和工具

课程时间

2天，12小时

授课方式

本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式

课程工具

班组长的职业素养 SMAT原则设定目标的七步法《部门目标分解法》时间管理四象限法 2/8原则目标ABC分层法丰田班组长的一天《班组日生产计划表》《班组生产日报表》《在制品统计表》《班组长工作查检表》《变更点查检表》《班组绩效管理指标体系》《葡萄图考核法》 SDCA循环管理系统《作业分解表》工作指导四阶段法《作业标准三级巡查体系》…

课程内容重点

01班组管理—全能班组长的五项修炼：目标拆解、团队协同与复盘改进

02目标拆解：业务重点、责任边界与过程指标

03团队协同：沟通反馈、冲突处理与执行跟进

04管理复盘：例会节奏、行动计划与改进事项

讲师介绍

刘刚

精益管理专家

刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升

烟草行业石化行业机械制造能源行业冶金行业汽车制造

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。

学习这门课可以获得什么收益？

使班组长认识自身的作用和地位，发挥自己的管理职责；掌握班组绩效管理方法，建立基于行为引导的绩效管理体系。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用