班组长“卓越四维”系统课-从技术尖兵到团队领袖

兵头将尾 角色认知之后继续拆到周转箱的摆放规范和班组管理 一日安排,让参训团队知道第一轮该跟进什么

6天 多版本课程 2 个可选版本 生产管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
班组长“卓越四维”系统课-从技术尖兵到团队领袖 推荐版本 6天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

班组长“卓越四维”系统课-从技术尖兵到团队领袖(6天版) 6天版

6天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 第一模块:管好自己

兵头将尾 角色认知

一、一线班组长普遍存在的五个问题
  • 1. 大多数是技术的能手
  • 2. 大多数是岗位标兵
  • 3. 靠自己能力把事情做好
  • 4. 习惯单打独斗,亲力亲为
  • 5. 虽然是团队管理者,但仍用过去当员工的方法做事,力不从心
二、班组长四件事情
  • 1. 管好自己
  • 2. 管好工作
  • 3. 管好下属
  • 4. 辅佐上司
三、做事的能力-如何督
  • 1. 督:监督、检查、要求
  • 监督:人盯人的方式,处理例外
  • 检查: 检查四句经典提练
  • 案例分析:周转箱的摆放规范
  • 要求:执行力的十个字诀
四、待人的能力-如何导
  • 1. 导:教导、引导、领导
  • 教导:让员工快速胜任工作
  • 教导的五步法
  • 2. 引导:达成共识 消除负面情绪
  • 3. 领导:带领示范
  • 正人先正已
  • 先认后管
  • 本章节知识点与收获
  • 第二模块:管好工作

班组管理 一日安排

三、班组一日管理重点
  • 1. 班前准备
  • 1. 依据4M1E做好班前准备
  • 课堂
  • 演练:《班前准备表》
  • 2. 班中控制重点
  • 1. 班中控制的8项关键点
  • 演练:《班中控制巡查表》
  • 3. 班后总结的
  • 1. 班后掌握的6项关键要素
  • 2. 认真做好交接班管理

高效早会 有趣有料

一、班前会的思考
  • 1. 思考:为什么要开班前会?开班前会通常会遇到什么问题?
  • 案例分析:请找一下这些公司的班前会存在什么问题?
  • 2. 开早会常见的的8个要点
二、班前会进行步骤
  • 1. 第一步:准备
  • 观看视频案例:班前会准备
  • 练习表单:《班前会准备记录表》
  • 2. 第二步:集合
  • 1. 从睡眠状态唤醒到工作状态
  • 视频案例:班前会——整队问好报数/点到/记录考勤
  • 案例分析:某机械公司班前会
  • 案例分析:某电子厂公司班歌
  • 3. 第三步:总结&计划
  • 视频案例:班前会——总结&计划

现场改善 消除浪费

一、何为问题的界定
  • 1. 三种类型的问题
  • 1. 救火类
  • 2. 发现类
  • 3. 预测类
  • 2. 看得见的问题
  • 找一找:12现场图片有没有问题
  • 界定问题:现状与标准的差距
  • 表面问题VS本质问题
  • 案例分析: 问题分析的比基尼原理
  • 3. 改善前三问
二、建立标准
  • 1. 解决问题的前要-建立标准
  • 案例分析:某公司周转箱摆放的标准
  • 2. 物品摆放标准
  • 1. 防磕碰
  • 2. 防倾斜
  • 3. 方便计数
  • 4. 方便搬运
三、精益现场七大浪费的识别与改善
  • 1. 何为精益
  • 案例分析:从减肥中得到启示
  • 2. 何为增值
  • 1. 识别浪费、动作、工作
  • 视频分析:视频中哪些是浪费?哪些是工作
  • 2. 何为浪费
  • 案例分析:不能为客户创造价值的活动就是浪费
  • 生产中的七大浪费
  • 搬动浪费
  • 动作浪费

现场6S与目视管理

一、6S的起源与价值
  • 1. 实施过与未实施过车间对比
  • 6. S起源与价值
二、整理
  • 1. 整理的定义与目的
  • 2. 整理的四个维度
  • 3. 整理推行方法
  • 1. 使用频率法
  • 练习:不同使用频率的物品应放置哪里
  • 2. 定点拍照法
  • 3. 红牌作战法
三、整顿实施步骤
  • 1. 整顿的含义与作用
  • 2. 整顿方面4个原则
  • 1. 定点:所有物品都有指定区位,划线
  • 2. 定容:根据物体特性和形状选择合适的容器
  • 3. 定量:确定安全库存,明确最大量和最小量
  • 4. 定人:必要时注明物品管理规定,责任人
  • 3. 整顿五有法
五、清扫实施步骤
  • 1. 清扫的含义与作用
  • 2. 制定清扫标准
  • 1. 划分责任区
  • 2. 制定清扫标准:部位、标准、频率
  • 3. 杜绝污染源
  • 工具表单:《生间清扫标准》
六、清洁与素养
  • 讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化?
  • 1. 清洁的含义与作用
  • 2 制定图文并茂的标准
  • 4. 检查、评比、赶超
  • 5. 标识方法的标准
七、素养实施步骤
  • 引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同
  • 1. 素养的含义与作用
  • 2. 职业素养三守望:守标准、守时间、守规定
八、现场安全管理
  • 1. 安全的重要性
  • 2. 海因里希法则
  • 观看录像:员工工伤事故的真因
  • 4. 识别危险源
  • 第一类危险源
  • 第二类危险源
  • 案例分析:某公司安全事故
  • 安全事故处理分析
  • 案例:包装室的故事
  • 案例:小宋的故事

员工教导与培育

一、培养员工的价值
  • 1. 员工成长过程中价值变化
  • 案例分析:从一无所知到独挡一面的小周
  • 2. 教导中常见的6种问题
  • 案例分析:教导中常犯的6个问题
二、生产的要求
  • 1. 作业标准
  • 2. 指导标准
  • 3. 标准作业
  • 4. 作业SOP与作业分解表的区别
  • 5. 指导的标准=方法的标准+内容的标准
三、训练预定表制作
  • 1. 制定训练预定表
  • 案例分析:某公司王组长的训练预定表
  • 2. 训练需求三个来源
  • 1. 生产变化
  • 2. 人事变动
  • 3. 作业状况
  • 3. 训练预定表制作的七个步骤
  • 练 习:请根据你部门实际情况编写训练预定表
四、内容的标准-作业分解表
  • 1. 作业分解表三个构成部分
  • 1. 主要步骤
  • 2. 要点
  • 梳理四、内容的标准-作业分解表的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 案例演示:组装水阀
  • 拆解四、内容的标准-作业分解表的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 1. 完成某一段落达到的目的和结果
  • 案例分析:拿22号扳手
  • 输出四、内容的标准-作业分解表改善清单、检查表和标准化动作
  • 1. 完成主要步骤的关键动作 通常有三方面
五、不完善的指导方法
  • 1. 不完善的指导
  • 1. 仅用做的
  • 2. 仅用说的
  • 现场演示:两种不完善的指导方法
  • 员工没有学会 是指导者没有教好
  • 2. 正确的指导
  • 1. 让部属能够正确、迅速、安全掌握工作要领的指导方法
  • 第一阶段 学习准备
  • 1. 放松学员紧张心理
  • 2. 告诉他做何种工作

平行沟通 获得配合

一、跨部门协作的背景
  • 1. 平行部门是什么关系
  • 思考:平行部门是合作的还是竞争的?
  • 2. 跨部门协作的背影
  • 1. 合作:一个单位一起合作的有缘人
  • 2. 竞争:相互影响争夺资源的矛盾者
  • 3. 跨部门协作的难点
  • 1. 谁也管不了谁,谁也离不谁
  • 4. 平行部门协作遵循原则
  • 1. 外交原则
二、平行沟通常见的四种人
  • 1. 可用但不可亲
  • 案例分析:物料员到仓库领料
  • 2. 可亲但 不可用
  • 3. 不可用 也不可亲
  • 4. 既可用又可亲
  • 5. 跨部门沟通需掌握分寸感
  • 视频案例:沟通中分寸感缺失
三、跨部门协作难 怎么办?
  • 1. 跨部门协作难的真相
  • 1. 角色不同
  • 2. 利益不同
  • 3. 信任问题
  • 案例分析:老王为什么不配合
  • 2. 解决措施
  • 1. 沟通机制
  • 2. 联谊机制
  • 3. 目标机制
  • 案例分析:某企业跨部门协作
四、平行沟通中如何化解冲突
  • 1. 冲突是怎么产生的
  • 角色扮演:对事不对人
  • 2. 化解冲突
  • 1. 对事不对人
  • 2. 质疑事情但不质疑动机
  • 案例分析: 陪客户参观产线的王班长
  • 本章知识点
  • 平行沟通的跨部门协作原则
  • 平行沟通中的四种人际类型
  • 梳理四、平行沟通中如何化解冲突的现场问题、数据记录和改善优先级

对下沟通 建立信任

一、管理者的责任图
  • 1. 管理者是通过部属管理者完成工作
  • 2. 管理者与部属之间存在一条关系线
二、打造信赖关系的基本要诀
  • 1. 告知部属工作情形
  • 2. 表现好时及时表扬
  • 3. 有异动事先能知
  • 4. 充分发挥部属的能力
三、人问题发生的四种类型
  • 1. 预想到的
  • 2. 感觉到的
  • 3. 找上门的
  • 4. 自己跳进去的
四、部属问题的处理四阶段法
  • 1. 掌握事实
  • 2. 慎思决定
  • 3. 采取措施
  • 4. 确认结果
  • 案例分析:张强的故事
  • 案例分析:不服从命令的下属
  • 案例分析:新任的女领班
  • 梳理四、部属问题的处理四阶段法的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 管理者的责任图:五大责任
  • 人与人之间的关系线:正直、正确、强劲

有效反馈 赋能员工

四、如何给他人反馈
  • 1. 没有反馈
  • 2. 一级反馈
  • 3. 正向反馈
  • 4. 负向反馈
五、正反馈
  • 正反馈公式
  • 1. 描述行为 数据 事实
  • 2. 产生好的影响
  • 3. 表示欣赏和感谢
  • 案例分析:客户临时更改,部属主动承担,出色完成请问怎么表扬
  • 案例分析:某技术员老张半夜从家赶到公司修机器,怎么表扬?
  • 案例分析:某老员工教新员工教的很认真,怎么表扬
  • 案例分析:上司很负责怎么表场?
  • 案例分析:上属做的PPT很令你满意,怎么表扬?
  • 练 习:找一位曾经下属干的不错的事情,用所学内容进行表扬
六、负反馈
  • 1. 区分事实和观点
  • 练一练:以下哪些是事实,哪些是观点
  • 2. 和下属的利益挂钩
  • 案例分析:某下属本周迟到两次,怎么说对他触动更大
  • 3. 负反馈公式
  • 1. 描述事实 行为 数据
  • 2. 造成当下的影响
  • 3. 如不改善,长期的后果
  • 案例分析:某员工把良品放在不良品上
  • 案例分析:某统计员工产能的文员把产量统计减了

带好下属,缔造团队

内容重点
  • 序言:再小的个体,只要相互协作,就能发挥最大的价值

第一部分:管理者因素

一、影响团队绩效三大因素
  • 1. 管理者
  • 2. 追随者
  • 3. 环境+资源
二、九种追随者
  • 拉笼
  • 安抚
  • 敲打
三、五种低效的管理者
  • 1. 保姆型
  • 2. 甩手掌柜
  • 3. 土皇帝
  • 4. 传声筒
  • 5. 自然人
四、管理者的三修
  • 1. 管理者能力
  • 1. 技术能力
  • 案例分析:上司如何面对下属的汇报
  • 2. 人际能力
  • 3. 思维能力
  • 2. 管理者权力
  • 1. 口服-职位权力:行政权、奖赏权、惩罚权
  • 2. 心服-个人权力:人个魅力、专家权、关照权
  • 3. 管理风格
  • 1. 指挥
五、如何布置工作
  • 案例分析:郑组长安排小王做部门预算
  • 管理者对下:设立目标、满足需要
  • 管理活动:协调资源达成目标
六、如何委派工作并监督
  • 案例分析:唐组长安排下属老黄做一件重要又紧急的事
  • 讨论:如果是你将会用哪种方式
  • 影响下属的执行力三大要素
  • 事前、事中、事后做的事情
七、如何下达命令
  • 案例分析:办公用品的缴回
  • 练习:划出本案例中科长用了哪些命令方式
  • 好的命令让下属正确理解并引发意愿
  • 命令的四种方式
  • 执行的组织化
八、如何跨部门协作
  • 案例分析:张主管与吴主管
  • 讨论:如果你是张主管,你怎么办
  • 横向沟通能下就不要向上
  • 越往上成本越高
  • 对等是礼仪不是效率

适合对象

班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程定位

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 认识到自己在企业中重要的作用和地位
  • 清楚自己的角色,承上启下、并清楚知悉工作职责
  • 学会一日管理方法,班前准备、班中控制、班后总结、晨会召开等
  • 学会识别问题,找到问题真因,建立现场标准
  • 学会识别浪费并运用改善工具进行改善
  • 正确运用教导和培育员工的方法

课程背景与交付信息

班组是企业的最小作战单元,如同国家治理中的郡县——郡县治,天下安,班组的效能直接决定企业的根基稳固。然而,多数班组长由技术骨干晋升而来,虽精于业务,却困于管理

角色迷茫:深陷做事者惯性,重执行轻统筹,团队效能难以释放

管理粗放:现场问题频发却缺乏系统方法,疲于救火而疏于防火

课程时间

6天

授课方式

课程讲授、案例分析、学员练习 课程模型: 课程价值:本课程能够直接给企业带来收益的60多个管理工具: 高效班前会进行四步法、班前工作准备表、班前会话术参考表、班组日清标准、6S推…

课程内容重点

01兵头将尾 角色认知
02周转箱的摆放规范
03班组管理 一日安排

讲师介绍

王克华 讲师头像

王克华

生产管理实战专家

生产管理实战专家,专注精益生产、班组建设及AI赋能效率。拥有15年制造业及3年互联网仓储管理经验,累计授课1000余场,致力于帮助企业实现管理效能与数字化效率的双重提升

制造业电力能源汽车行业电子行业港口船舶轻工制造
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任。

学习这门课可以获得什么收益?

认识到自己在企业中重要的作用和地位;清楚自己的角色,承上启下、并清楚知悉工作职责。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按6天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用课程讲授+案例分析+学员练习 课程模型: 课程价值:本课程能够直接给企业带来收益的60多个管理工具: 高效班前会进行四步法、班前工作准备表、班前会话术参考表、班组日清标准、6S推行…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用