精益管理与质量管理
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益管理与质量管理
精益管理概述-正确认识精益管理，从思想到行动的…之后继续拆到精益质量管理体系——建立稳定的流程保障产品按质…和质量改进——全员改善体系的建立，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
刘刚 · 精益管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益管理与质量管理（1天版）
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
课程总览
内容重点
- 课程破冰：学习型团队组建
精益管理概述-正确认识精益管理，从思想到行动的转变
一、什么是精益生产？
- 企业经营的目标是什么？
- 精益管理的理念：打造为客户制造好
- 产品能自我进化的学习型组织
- 精益管理的DNA：理念、流程、团队
- 与解决问题
- 精益生产的系统框架
- 提高企业柔性，靠内部管理决胜
- 限量生产=JIT+最小的成本
- 认识现场的八大浪费
- 案例：价值流分析识别浪费
二、从传统思维方法切换到精益思维方式
- 管理者就是老师、模范、监督者、问题解决者
- 案例：管理者创造氛围
- 三现主义：现场、现物、现实
- 重要的事物有简单可视化的标准
- 按时按量的生产
- 企业的免疫系统：暴露问题、解决问题
- 用简单的方法来解决问题
- 增值和非增值意识
- 个别效率和整体效率的区别
- 稼动率与可能率的区别
精益质量管理体系--建立稳定的流程保障产品按质按量的交付
一、现场管理PDCA系统
- 1. P--基于对标设定目标
- 2. D--基于目标构建并执行标准
- 3. C--追踪执行标准
- 4. D--持续改进
- 案例：某世界500强企业的目标分解管理
- 主要解决：建立从方向、目标到行动、检查与
- 改进的闭环管理系统
二、标准化系统的四个要素
- 1. 作业标准
- 2. 标准作业
- 3. 管理者的标准作业
- 4. 标准的问题解决方法
- 案例：某企业标准化体系案例
- 主要解决：建立SDCA的日常闭环管理系统
- 是维持稳定持续业绩的前提
三、作业标准体系建立三步法
- 第一步：建立作业标准
- 作业标准化的目的和意义
- 作业标准建立过程中的误区
- 作业标准的建立流程
- 案例：作业标准建立流程
- 作业标准化建立的过程控制
- 第二步：作业标准的培训
- 我讲给你听做给你看
- 你做给我看
- 我评价你改进
质量改进--全员改善体系的建立
一、全员改善管理体系
- 建立全员改善体系的流程
- 专题改善
- 案例：某烟草企业专题改善
- 日常改善
- 案例：某五金企业日常改善
- 案例：某工程机械企业日常改善
- 主要解决：建立企业的全员改善机制，养成
- 改善文化，发挥全员智慧
二、什么是问题？
- 1. 所谓的问题
- 案例：会客室问题查找
- 2. 种问题与 小练习
- 3. 没有问题的人，才是最大的问题
- 主要解决：建立问题思维，把问题当成进步的机会
- 企业的资产管理
三、系统的问题的分析方法
- 1. 传统的问题方法与系统的问题分析方法
- 2. 认准问题的有效工具 — 理性问题分析法
- 案例：理性问题分析法案例
- 练习：应用理性问题分析法解决问题
- 主要解决：学会对问题进行科学快速的定位，找到问题发生的根本原因
四、解决问题的8个步骤
- Step 1.明确问题
- 案例：明确问题案例
- Step 2.分解问题
- 案例：分解问题案例
- Step 3.设定目标
- 练习：目标设定
- Step 4.把握真因
- Step 5.制定对策
- Step 6.贯彻实施对策
- Step 7.评价结果和过程
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 打破常规，突破思维定势，全新接受精益管理的理念与方法
- 协助企业进行系统优化，达到全员改善意识
- 标准执行有抓手：现场（SOP）的建立方法，建立稳定而且一致的流程，做好日常质量管理
查看更多收益 收起更多收益
- 复盘跟进有依据：TBP丰田工作法，用于解决工作中的问题
- 现场问题更清楚：改善产品质量，提高生产效率的方法
- 课程全程穿插大量生产 "" 现场改善案例表单可供参考
课程背景与交付信息
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从精益管理概述-正确认识精益管理，从思想到行动的…切入，明确精益质量管理体系——建立稳定的流程保障产品按质…与复盘跟进的具体动作。
课程时间
1天，6小时
授课方式
本课程主要采用讲授、分组讨论练习、案例点评培训形式
课程内容重点
01精益管理概述-正确认识精益管理，从思想到行动的转变
02精益质量管理体系——建立稳定的流程保障产品按质按量的交付
03质量改进——全员改善体系的建立
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进。
学习这门课可以获得什么收益？
打破常规，突破思维定势，全新接受精益管理的理念与方法；协助企业进行系统优化，达到全员改善意识。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论练习、案例点评培训形式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
