安全π——全员参与360º现场防护体系构建
主管安全责任与工作安全的灾害分析被放在同一组任务里，方便参训团队对照自己的场景调整做法
2天，12小时 质量管理
课程大纲
主管安全责任
一、安全的重要性
- 1. 一线主管的必备的五个条件
- 1. 工作的知识
- 2. 职责的知识
- 3. 待人的技能
- 4. 指导的技能
- 5. 改善的技能
- 2. 一线主管的本职工作
- ——生产、质量、成本，最为重要的是安全
- 3. 新安法的十大重点
- 1. 落实全员安全生产责任制
二、安全的目的
- ——提前考虑对策，采取措施，而不是事故发生之后的善后处理
三、AI工具及初级应用
- 1. AI工具介绍
- 工具：应安联、Deepseek、腾讯元宝、文小言、豆包……
- 2. AI提示词编写
- 3. AI运用检查的三大工具
- 1. 行为监控系统：AI摄像头识别
- 2. 危险源与环境监测
- 工具：多模态传感器数据（如温度、振动、粉尘浓度）和视觉信息
- 3. 隐患识别与预警系统：AI识图
- 现场
- 讨论：安全隐患与预防措施&AI应用
工作安全的灾害分析
一、安全的相关定义
- 1. 两大原因
- 1. 间接原因：人为的原因及现场管理不善的原因
- 2. 直接原因：人的不安全行为和物的不安全状态
- 2. 工作安全：将间接原因，直接原因与事故、灾害之间的连锁切断
- 3. 事故：有可能带来灾害的异常的状态
- 4. 灾害：间接原因产生直接原因，所引发的事故，这种事故最终对人或物造成损害
二、灾害连锁的关系链条
- 小组研讨：安全事故的原因分享
- 案例分析：包装室的安全事故
三、描述事故的七个关键词1. 想要做什么（动作目的）
- 2. 谁（动作主体）
- 3. 做什么（动作对象）
- 4. 正要怎么做的时候（动作时机）
- 5. 是什么（变动主体）
- 6. 发生了什么变化（变动过程）
- 7. 结果怎么样（变动结果）
- 现场
- 练习：日常安全事故练习
JS工作安全的四阶段法
一、工作安全的四阶段法
- 1. 查明原因
- 1. 观察、调查、询问
- 2. 从物到人全方位
- 3. 参照规则与惯例
- 4. 安全意识不松懈
- 5. 事故风险要预见
- 6. 要追根寻源
- 2. 思考决定
- 1. 分析原因理关系
- 2. 要询问知情人士
二、现场安全关于物的问题
- 1. 材料、器材
- 2. 设备、机械、工装用具
- 3. 作业方法
- 4. 布局方面
- 5. 危险物、有害物
- 6. 作业环境
- 7. 物的三种状态
- 1. 应有状态
- 2. 放置状态
- 3. 使用状态
三、现场安全关于人的问题
- 1. 能力的程度
- 2. 身心的状态
- 3. 工作态度、方法
- 4. 人际关系
- 5. 四不：不知道、不能做、不想做、不去做
- 案例分析：《田小华的故事》
四、工作现场发现隐患时的因应对策
- 1. 立即停止作业
- 2. 思考必须马上要做的是什么？之后再做也行的是什么？
- 视频案例：《靓女参观车间》安全分析与讨论
- 案例分析：《李成主管的故事》
六、危险性评估的步骤
- 1. 查找特定危险性与有害性
- 2. 预测危险性
- 3. 设定降低危险性的优先顺序
- 4. 研讨降低危险性的对策内容
- 5. 实施降低危险性的对策
- 课后
- 1. 建立定期检查和值日生制度
- 2. 安全分析表实践（要求1次/2周）或每周互检活动后整改案例汇总1份
适合对象
中高层管理者、班组长、班组长储备人员、作业长、工段长
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕主管安全责任校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：工作安全的灾害分析安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：包装室的安全事故相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
2025年安全生产月以人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患为主题，直击企业安全管理的深层痛点
※ 大伤虽没有，小伤不断
※ 现场5S不到位，整理整顿混乱
授课方式
互动式教学：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论；多体验式讲授：讲授环节加入感官体验：如图像、影音、情景演绎、AI运用等；案例式研讨：运用调研的…
课程内容重点
01主管安全责任
02工作安全的灾害分析
03包装室的安全事故
04JS工作安全的四阶段法
讲师介绍
郑祖国
生产管理实战专家
郑祖国，生产管理实战专家，25年大型上市企业经验。擅长精益生产、仓储物流优化及安全管理，累计授课450+场，致力于通过标准化方法论助力企业降本增效与运营韧性提升。可结合安全生产管理专项方向补充授课视角，聚焦现场安全、风险管控、双控体系
制造业电子行业物流供应链钢铁行业纺织行业食品行业
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课程差异说明
本课程页面围绕《安全π——全员参与360º现场防护体系构建》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
中高层管理者、班组长、班组长储备人员、作业长、工段长。
学习这门课可以获得什么收益？
明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕主管安全责任校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用1. 互动式教学：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 2. 多体验式讲授：讲授环节加入感官体验：如图像、影音、情景演绎、AI运用等。 3. 案例式研讨：运用调研的…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
