系列课程学习与陪跑训练
内容重点
- 第一天：质量意识与现场质量管理
- 课前调研与作业:企业运营中典型的质量问题有哪些？并提供数据统计
质检员胜任能力提升陪跑训练营
系列课程学习与陪跑训练和数智化与质量风险会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
课程大纲
数智化与质量风险
内容重点
- 质量风险理念与质量管理
- 质量是检验出来的吗？
- 产品质量是制造出来的吗？
- 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
- 发现质量异常应该如何处理？
数智化现场管理与风险控制
内容重点
- 人员管理与数智化质量管理
- 确认新员工工作状况
- 如何进行员工教导
- 良好工作关系的培养
- 如何激发员工的积极性
抽样检验管理概要
内容重点
- 抽样检验的定义、分类
- 1. 抽样检验
- 2 全数检验
- OC曲线
- 1. 质量水平QL、LTPD的设定
抽样检验类型与质量风险
内容重点
- 计数值的抽样检验(MIL-STD-105E表)
- 1. 连续生产型抽样检验
- 2. 调整型抽样检验
- AQL的确定与选择
- 使用ANSI/ASQC
抽样检验实施步骤与应用
内容重点
- 抽样检验步骤
- 1. 实施计划、目的
- 2. 群体确认
- 3. 抽样形态确认
- 4. 样本确认
QC旧七大手法与数智化质量管理1、数智化与层别法
内容重点
- 何谓层别法
- 为何要用层别法
- 层别角度和注意事项
- 2. 数智化与查检表
- 何谓查检表
QCC品管圈管理与数智化
内容重点
- QCC品管圈活动的发展史
- 何谓QCC品管圈活动
- QCC 品管小组（性质、特点、类型及管理）
- QCC品管圈活动的精神与目标
- 为何要推行QCC品管圈活动
适合对象
质检员 培训模式： ▲.理论联系实际：实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果：实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换 ▲.持续跟踪辅导：确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导
课程定位与主要问题
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 系列课程学习与陪跑训练和数智化与质量风险会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据：数智化现场管理与风险控制相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
质检员是产品质量管理的直接参与者！质检员管理技能高与低决定了现场质量管理的预防，高效、有序；也决定了企业高层的管理规划是否能落地；同时也决定了企业产品质量的稳定性与企业运营绩效，所以，质检员的能力高与低决定了企业整体质量管理水平！也决定企业的运营兴衰与成本绩效
《质检员能力提升陪跑训练营》课程，是李剑波老师根据自己10多年世界五百强企业质量经理时亲自对质检员的提拔、培养、训练与日常工作指导的亲身经历成功经验与心得精华总结而成，这是一门专为制造企业精心打造的质检员管理技能系统提升经典课程
课程时间
9天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01系列课程学习与陪跑训练
02数智化与质量风险
03数智化现场管理与风险控制
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
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本课程页面围绕《质检员胜任能力提升陪跑训练营》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
学习这门课可以获得什么收益？
▲.1）培养提升质检员质量意识与现场质量管理能力，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：9天（54小时），6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
