关键突破:柔性生产线打造

企业经营管理思想与持续盈利的四种途径被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

企业经营管理思想

一、盈利是企业的首要任务
  • 1. 企业为了完成社会使命,首先要盈利
  • 2. 企业持续盈利的四种途径
  • 1. 提高产品价格
  • 2. 增加销售额
  • 3. 控制财税支出
  • 4. 降低过程成本
  • 案例分析:持续盈利的四种途径
  • 3. 产品严重过剩阶段的盈利途径:降本增效
二、企业成本的构成
  • 1. 显性成本构成
  • 2. 隐形成本构成
  • 3. 企业的血液:现金流
  • 案例分析:为什么这家企业亏损了?
三、企业的生产方式
  • 1. 传统大批量的生产方式已经成为历史
  • 2. 多品种小批量柔性化的生产方式已经是趋势
  • 3. 精益价值流原则:让一切流动起来
  • 1. 认识价值流图
  • 2. 识别增值和不增值活动
  • 课堂实操:现场绘制价值流图

沙盘实操——传统生产方式沙盘模拟

内容重点
  • 1. 现场分小组组装生产线
  • 2. 各小组购买原材料
  • 3. 各工序了解作业指导书
  • 4. 生产沙盘模拟规则讲解
  • 5. 客户下达订单需求

柔性化生产方式就是排除浪费

一、缩短过程周期时间是唯一线索
  • 1. 采购周期时间
  • 2. 生产周期时间
  • 1. 加工时间
  • 2. 搬运时间
  • 3. 检查时间
  • 4. 停滞时间
  • 案例分享:李小龙与李连杰的PK
二、彻底排除过程周期的七大浪费
  • 1. 等待的浪费与改善
  • 案例:烧水冲茶——员工监管机器作业
  • 过分加工浪费与改善
  • 案例:冰箱喷涂和衣柜刷油漆
  • 3. 动作的浪费与改善
  • 案例:李小龙与李连杰的PK
  • 4. 不良的浪费与改善
  • 案例:收到一个不符的快递
  • 5. 搬运的浪费与改善
  • 案例:奥马冰箱招人难的解决方案

沙盘实操——柔性生产方式沙盘模拟

内容重点
  • 梳理第四讲 沙盘实操——柔性生产方式的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解第四讲 沙盘实操——柔性生产方式的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出第四讲 沙盘实操——柔性生产方式改善清单、检查表和标准化动作
  • 练习现场观察、问题分析和改善跟踪动作

柔性生产方式的原理原则

一、柔性生产方式的标准化作业
  • 1. 作业标准三票
  • 1. 改善重复循环的作业
  • 工具分享:标准作业组合票
  • 2. 改善工序之间的平衡
  • 工具分享:工序能力标准作业
  • 3. 挖掘循环作业的改善着眼点
  • 工具分享:标准作业可视票与山积表
二、柔性生产方式的效率改善
  • 1. 生产线平衡率改善
  • 1. 生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业
  • 案例运用:生产线瓶颈改善对策
  • 工具分享:生产线平衡率的的计算公式
  • 2. 生产线平衡率提升的法则:重组、合并、取消、调整
  • 2. SMED快速换模
  • 第一步:区分线内和线外时间
  • 第二步:把线内转化为线外
  • 第三步:缩短线内时间
  • 第四步:缩短线外时间
三、柔性生产车间布局
  • 1. 尽可能创建连续流的布局
  • 2. 工艺顺序布局决定设备位置
  • 3. 流水线布局源头消除浪费
  • 4. 柔性的U型生产线布局
四、柔性生产物料计划
  • 1. 建立生产线超市控制生产
  • 2. 制定先入先出的生产顺序
  • 3. 下达订单具体到生产节点
  • 4. 定拍工序均衡生产多种产品
  • 5. 持续下达小批量生产指令

适合对象

企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部 课程形式:讲授法,体验法,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 深刻理解企业生产管理的价值流
  • 理解企业最大的浪费是隐性成本
  • 标准执行有抓手:多品种小批量柔性化生产原则
  • 复盘跟进有依据:排除生产过程浪费的方式方法
  • 柔性化生产计划的生成与锁定控制
  • 改善动作更具体:柔性化计划之物料准备管理

课程背景与交付信息

质量和效率问题进入改善环节后,需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清企业经营管理思想,再把持续盈利的四种途径接到标准固化与复盘中。

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01企业经营管理思想
02持续盈利的四种途径
03为什么这家企业亏损了?
04沙盘实操——传统生产方式沙盘模拟
05柔性化生产方式就是排除浪费

讲师介绍

郭峰民 讲师头像

郭峰民

精益生产与现场效能提升专家

资深精益生产与现场管理专家,18年制造业实战经验。擅长精益体系构建、班组建设及沙盘模拟教学,主导50+大型咨询项目,累计授课1300余场,助力企业实现显著降本增效。可结合沙盘实战管理版方向补充授课视角,聚焦情景模拟与体验式学习

制造业电力能源汽车精密化工石油有色矿业交通运输业
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《关键突破:柔性生产线打造》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部 课程形式:讲授法,体验法,小组讨论法,案例分析法、视频教学法等。

学习这门课可以获得什么收益?

深刻理解企业生产管理的价值流;理解企业最大的浪费是隐性成本。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配