VAVE-价值分析与价值工程

Q: 这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、部门主管、生产工程师、工艺工程师 课程形式： 讲授法，演练法，讨论法，游戏法，案例分析法和视频教学法等等需要系统提升相关能力的人群

课程大纲

价值工程的历史演变

2.1 日本：

2.2 欧洲：

2.3 中国：

3. 价值工程在中国的演变
4. 价值工程三要素：价值、功能、成本

3.1 价值：

3.2 功能：

4. 价值工程基本原理

4.1 F（功能）/V（价值）/C （成本）的关系

4.2 提高价值的 5 种途径

4.3 成本不变，让功能提高

如何完成价值工程的准备工作

1.1 如何测定价值标准——定性提问法可测定价值标准：

1.2 根据哪些原则来选择价值工程？

（1）按市场需求
（2）按技术质量要求
（3）按能耗程度
（4）按经济效益标准

1.3 选定具体目标

（1）成本分析
（2）功能分析
（3）成本功能综合分析

1.4 确定具体目标的方法

（1）A、B、C 分析法
（2）功能评价系数分析法
（3）费用比重分析法
（4）价值系数分析法
2. 资料准备

2.1 收集资料原则

目的性
有效性
时间性
计划性

2.2 资料内容

市场销售，顾客反馈信息资料
设计科研信息资料
工艺制造信息资料
材料供应信息资料
生产管理信息资料
能耗、环保安全信息资料
国内外竞争对手

2.3 收集方法

询问法
观察法
试验法
调查法
3. 如何下达目标成本？

3.1 目标价格有何意义？

目标价格是推进价值工程活动的动力
目标价格是考核价值工程活动成果的依据

价值工程的核心——功能分析

1.1 功能定义的目的

1.2 功能定义的要求

1.3 功能定义分类：

2. 功能评价

2.1 什么是功能评价？

2.2 功能评价有什么作用？

2.3 如何计算功能的目前成本？

3. 有哪些常用功能评价方法？

3.1 标准评价方法；

3.2 功能重要性系数评价法——四分制评价法；

价值工程的关键——方案创造

1.1 方案创造要求

1.2 方案创造障碍

1.3 开发创造力的措施

1.4 迈尔斯十三条原则

2. 方案的构思和整理

2.1 构思：

2.2 方案整理

3. 方案创造方法

3.1 智力激励法

3.2 列举法

价值工程方案制定

1.1 具体制定

1.2 试验研究；

2. 方案评价

2.1 初步评价；

2.2 详细评价

2.1 技术评价——评价技术可行性
2.2 经济评价
2.3 社会评价
2.4 综合评价参见下节
3. 方案评价方法

3.1 技术评价

1.1 技术指标比较法：具体步骤如下
1.2 技术价值标准法：具体步骤如下
1.3 特尔斐法（专家调查法）：具体步骤如下

3.2 经济评价方法

2.1 总额法和差额法

3.3 社会评价

3.4 综合评价——加法评价法介绍

4. 方案审批

价值工程的组织实施

1.1 行政结构：有如下三种形式

1.2 咨询机构

2. 组织管理

2.1 制定目标

2.2 课题管理

2.3 跟踪检查

2.4 成果评价

2.5 总结奖励

2.6 人才培训

6.1 短期学习班
6.2 研究班

开展价值工程应注意的问题

内容重点

1. 严防质量下降
2. 确保产品最终功能
3. 取消不必要功能
4. 充分应用新设计、新材料、新工艺、新设备、新技术
5. 实践中形成技术经济复合性人才

适合对象

企业中高层管理者、部门主管、生产工程师、工艺工程师课程形式：讲授法，演练法，讨论法，游戏法，案例分析法和视频教学法等

课程定位与主要问题

目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

目标边界更清楚：经营分析中的关键财务指标、业务信号和决策问题
节点推进更具体：指标拆解、数据判断、业务追问和经营建议的分析方法
协同风险更可见：案例拆解把财务数据转化为业务判断和管理动作
交付复盘有依据：复盘经营问题、跟踪指标变化的分析清单

课程背景与交付信息

价值工程(Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术，是降低成本提高经济效益的一种有效方法。它40年代起源于美国。第二次世界大战结束前不久，美国的军事工业发展很快，造成原材料供应紧缺，一些重要的材料很难买到

采购某种材料的目的并不在于该材料的本身，而在于材料的功能。在一定条件下，虽然买不到某一种指定的材料，但可以找到具有同样功能的材料来代替，仍然可以满足其使用效果

VA/VE是美国通用电气公司名叫麦尔斯从研究代用材料开始，逐渐摸索出一套特殊的工作方法，把技术设计和经济分析结合起来考虑问题，用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题，又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面，逐渐总结出一套比较系统和科学的方法

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01价值工程的历史演变

02如何完成价值工程的准备工作

031 日本

042 欧洲

053 中国

讲师介绍

刘超

精益生产与现场管理效能提升专家

精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次

制造业电子电器汽车行业轻工食品化工能源机械仪表

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课程差异说明

本课程页面围绕《VAVE-价值分析与价值工程》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、部门主管、生产工程师、工艺工程师课程形式：讲授法，演练法，讨论法，游戏法，案例分析法和视频教学法等等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配