钢铁企业班组现场设备管理能力提升训练

钢铁企业班组现场设备管理能力提升训练不只补概念，更关注实战筑基——班组设备自主保全（AM）七步法、技能提升——设备故障分析与现场改善在真实场景里的判断和取舍

1天，6小时 质量管理
授课讲师： 郭峰民 · 精益生产与现场效能提升专家
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课程大纲

意识革新——设备管理是钢铁企业的核心竞争力

一、从我操作，你维修到全员生产维护（TPM）
  • 设备管理方式的变革：事后维修 → 预防维修 → 全员生产维护
  • TPM在钢铁企业的核心思想：操作工是设备的主人
二、深度认识设备损失与OEE（设备综合效率）
  • 4. 钢铁企业设备六大损失：故障、换模、空转、速度降低、工艺缺陷、开机损失
  • 5. OEE（时间开动率×性能开动率×合格品率）的计算与意义
  • 案例分析：如何通过提升某轧机OEE，实现月度增产增效？
三、实现设备零故障的思维模式
  • 7. 故障的四种原因：基本条件不完备、使用条件超限、劣化置之不理、设计制造缺陷
  • 8. 防患于未然：清扫就是点检，点检发现隐患，隐患消除在故障前

实战筑基——班组设备自主保全（AM）七步法

一、自主保全的基石：初期清扫
  • 清扫就是点检：通过清扫发现微缺陷（松动、磨损、腐蚀、泄漏、变形）
  • 钢铁设备清扫要点：高温区域、液压站、润滑点、电气柜
  • 工具实践：小组动手编制一份《轧钢机油箱清扫点检基准书》
二、自主保全七步骤概述与班组实施重点
  • 第一步：初期清扫
  • 第二步：发生源与困难部位对策
  • 第三步：制定清扫、点检、润滑临时标准
  • 第四步：总点检：对设备主要部位进行系统点检技能培训
  • 第五步：自主点检：将点检标准固化到日常作业中
  • 第六步：标准化：完善各类现场设备管理标准
  • 第七步：自主管理：形成持续改善的文化

技能提升——设备故障分析与现场改善

一、设备故障问题分析解决四步法
  • 第一步：分解问题 - 区分现象与真因
  • 演练：针对辊道电机频繁烧毁进行5Why分析
  • 第三步：制定对策 - 运用5W2H制定可执行的改善措施
  • 第四步：反馈问题 - 将解决过程与结果进行标准化、可视化
二、工器具与备件的可视化管理
  • 工具定置与形迹管理
  • 备件库存可视化
  • 润滑点可视化

适合对象

企业中、基层管理人员、一线主管、一线主管、储备干部

课程定位与主要问题

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕实战筑基——班组设备自主保全（AM…明确判断口径和处理优先级
  • 用技能提升——设备故障分析与现场改善安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走从我操作，你维修到全员生产维护（T…相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

设备是钢铁企业的骨骼与命脉，其运行状态直接决定生产的连续性、质量的稳定性和成本的可控性。班组作为设备的直接使用者与首诊医生，其设备管理能力至关重要。本课程专为钢铁企业设备操作班组长设计，融合TPM（全员生产维护）理念，旨在提升班组员的设备意识，掌握设备日常保全、故障分析与效率提升的核心技能，为企业的稳定顺行保驾护航

课程时间

1天，6小时

授课方式

理论讲授、视频教学、钢铁行业情景模拟、小组研讨、案例剖析 课程风格： 实战驱动： 课程内容源于企业实践，注重实战、实用、实效，拒绝空谈。 生动有趣： 课程氛围活跃，通过互动、故事…

课程内容重点

01实战筑基——班组设备自主保全（AM）七步法
02技能提升——设备故障分析与现场改善
03从我操作，你维修到全员生产维护（TPM）
04设备管理方式的变革：事后维修 → 预防维修 → 全员生产维护
05TPM在钢铁企业的核心思想：操作工是设备的主人

讲师介绍

郭峰民 讲师头像

郭峰民

精益生产与现场效能提升专家

资深精益生产与现场管理专家，18年制造业实战经验。擅长精益体系构建、班组建设及沙盘模拟教学，主导50+大型咨询项目，累计授课1300余场，助力企业实现显著降本增效。可结合品质管理与精益运营版方向补充授课视角，聚焦质量体系与精益融合

制造业电力能源汽车精密化工石油有色矿业交通运输业
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课程差异说明

本课程页面围绕《钢铁企业班组现场设备管理能力提升训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业中、基层管理人员、一线主管、一线主管、储备干部。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕实战筑基——班组设备自主保全（AM…明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用理论讲授+视频教学+钢铁行业情景模拟+小组研讨+案例剖析 课程风格： 实战驱动： 课程内容源于企业实践，注重实战、实用、实效，拒绝空谈。 生动有趣： 课程氛围活跃，通过互动、故事、…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配