精益生产概论
内容重点
- 1. 什么是精益生产
- 2. 两种不同的制造模式
- （1）JIT：准时化生产
- （2）MRP：规模经济
- 3. 丰田精益生产模式
现场八大浪费与治理技巧
精益生产概论和八种浪费及治理方法会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
课程大纲
八种浪费及治理方法
内容重点
- 不良的浪费
- 不良品产生的原因及对策
- 不良品的治理方法
- 过量生产的浪费
- 过量生产的原因及对策
现场增益策略：现场改善与分析方法
一、怎样进行现场分析和诊断
- 现场分析的六个方面
- 现场诊断的五个重点
二、合理布置工地的诀窍
- 如何布置现场
- 创造良好的工作环境
- 车间设备的布置原则
三、治理浪费的工具应用
- 治理浪费的根基——5S
- 5. W1H法
- PDCA循环
- ECRS原则
- 五五法
- 提案机制
- 课程总结：提问、答疑
适合对象
制造企业部门主管、班组长、基层管理干部等
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 精益生产概论和八种浪费及治理方法会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 形成现场增益策略：现场改善与分析方法相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
工欲善其事，必先利其器；磨刀不负砍柴功；管理是一门艺术，也是一门科学，更是一门技术，管理工具的高效标志着管理水平的高效，就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样
而学会精益管理相关技术与方法是改善自己能力与提升企业经营效率的源泉。做为生产一线的基础主管更应具备和懂得先进的精益方法和精益思想，时间让工作创造造更多价值，时间让工作更轻松和出彩
做为现场管理的基层主管人员，天天都在现场与浪费打交道，但是，什么是浪费、有哪些浪费、如何识别浪费、浪费产生的原因有哪些、如何浪费并控制不浪费、如何以最少的投入创造更多的利益，等等，这都是摆在企业领导人面前的必须思考的问题
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01精益生产概论
02八种浪费及治理方法
03现场增益策略：现场改善与分析方法
讲师介绍
刘超
精益生产与现场管理效能提升专家
精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次
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本课程页面围绕《现场八大浪费与治理技巧》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
制造企业部门主管、班组长、基层管理干部等。
学习这门课可以获得什么收益？
先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；精益生产概论和八种浪费及治理方法会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
