揭秘5Whys分析法:问题终结者的绝密武器
揭秘5WHY分析法:问题根源的挖掘利器、5 WHY分析法发源于日本丰田和找不到真正对策措施的原因连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点
1天,6小时 供应链管理
课程大纲
课程总览
1.5 WHY分析法发源于日本丰田
- .
- 找不到真正对策措施的原因
- 没有追求真因,只有找到真因才能防止再发
- 找不到真正原因的示例:朋友聚餐,大家发现朋友A右脸黑了
- 消灭真正的要因 → 防止再发
- 以现地现物原则判定哪个要因是真正的源头,纠正要因就是整改措施
- 最后的为什么和措施的关系
- 最后的为什么 → 措施
- 为什么要学习和使用5why:问题冰山
- 问题冰山:问题表象→直接原因→中间原因→根本原因
二、双管齐下:5WHY分析法的实战应用
- 从应有的状态入手
- 应有状态 → 出现问题的物品 → 重复为什么(找出要因)
- 注意:适用于现象比较容易明确,原因接近于单独原因的情况
- 案例1:螺栓拧不动
- 案例2:车棚顶角出现凹痕
- 从原理原则入手分析
- 适用于现象的发生机理比较复杂,问题原因数量比较多的情况
- 注意:引起问题的要因无法确定,或者即使确定,还存在其它要因的可能性很高
- 案例1:螺栓拧不动原因之 - 螺栓与铁板之间的阻力大于螺栓的扭矩
- 两种分析方法如何区分使用?
三、操作要点:精准解析,有效对策
- 操作要点
- 现象和为什么的描述尽量简短:以XX 发生了 XX形式描述
- 案例:孩子哭了 →. →水桶倒了
- 从4M的角度思考,一个现象的要因是否列举完全
- 案例:鱼上钩后钓鱼线断了 →. → 钓鱼线的强度降低了
- 持续问为什么直到出现能引出再发措施的原因
- 不好案例:现象 → 为什么 → 措施
- 好的案例:现象 → 为什么 →. → 措施
- 只列出认为是异常的事项
- 原因追究要避免人的心理层面,如发呆了,太累了之类
四、实施法则:5WHY分析法的系统实践
- 整理并区分问题,掌握事实状态
- 认清问题的对象、物品或事项,牢牢的把握其中的事实
- 为什么解析之前,首先要明确发生的现地和现物的状态、故障的详细内容
- 充分理解成为问题的部分的机制构造、功能机理
- 为什么解析的时候要集合大家的智慧
- 机器故障,解析时要把出现问题的部分和相关联部分的草图现场画出来
- 业务问题,也要写出发生问题的业务流程
- 确定为什么解析的方法
- 应有状态入手分析法
- 原理原则分析法
五、事半功倍 - 活用5WHY配套工具方法
- 失效树(FTA)的方法
- 案例:零件没有电镀的抱怨分析
适合对象
企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
- 揭秘5WHY分析法:问题根源的挖掘…和5 WHY分析法发源于日本丰田会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
课程背景与交付信息
在快速变化的商业环境中,企业面临着各种复杂多变的问题,这些问题如果不能得到及时有效的解决,往往会积累成大的隐患,甚至影响企业的生存与发展。传统的头痛医头脚痛医脚的解决方式已经无法满足现代企业对于问题解决的需求。为了帮助企业更系统化、高效地解决质量问题,避免问题反复发生,本课程引入了5Whys分析法,并结合8D方法,旨在通过规范化的流程,引导学员深入分析问题,准确识别问题的根本原因,并采取有效的预防措施,确保问题得到根本解决
授课方式
理论讲授(50%)、案例分析、分组游戏、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 课程模型
课程内容重点
01揭秘5WHY分析法:问题根源的挖掘利器
025 WHY分析法发源于日本丰田
03找不到真正对策措施的原因
04没有追求真因,只有找到真因才能防止再发
05找不到真正原因的示例:朋友聚餐,大家发现朋友A右脸黑了
讲师介绍
欧阳光远
生产制造管理实战专家
欧阳光远,生产制造与研发管理实战专家,智能制造博士生。拥有近30年世界500强高管经验,深耕精益生产、质量管理及产品研发。累计授课超15000学时,服务40+家电力能源头部企业,擅长将先进管理体系与本土实践结合,解决制造与研发核心痛点
制造业电力能源汽车行业高端装备轻工行业
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课程差异说明
本课程页面围绕《揭秘5Whys分析法:问题终结者的绝密武器》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)。
学习这门课可以获得什么收益?
先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;揭秘5WHY分析法:问题根源的挖掘…和5 WHY分析法发源于日本丰田会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间?
课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式?
课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析+分组游戏+小组研讨(30%)+实操练习(20%) 课程模型,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗?
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配