课程总览
内容重点
- 课程导入：EHS时刻——强化EHS时刻做法
- 视频分享：我故意朝另一边看
保障安全生产顺利运行：生产企业一线人员EHS履职能力提升
发生EHS事故，后果可能超乎所有人想象先把对象、任务和边界讲清，EHS出事故，相关责任者罪责难逃再帮助团队对齐现场处理口径
授课讲师：
戚锐 · 企业安全健康管控实战赋能专家
课程大纲
醒醒吧：发生EHS事故，后果可能超乎所有人想象！
一、企业做好EHS的必要性
- 互动：企业进行EHS管理的目的
- 1. 数据说话——惊人的事故损失
- 2. 算经济账——事故损失比重
- 3. 转换思维——EHS投入收益
二、典型事故教训
- 血腥冲击：轧得惨不忍睹，热心肠害死自己！
- 血腥冲击：侥幸心理，他再也没机会接受教育了！
- 血腥冲击：摔下来的，是终结了剩余的人生……
- 案例分享：分享您以前遇到的EHS事故
二、EHS问题的深度思考
- 1. 企业EHS工作是谁的事
- 1. 企业的事
- 2. 管理者的事
- 3. 每名员工的事
- 5. 您当责的事
- 2. 谁是事故的真正受害者
- 1. 受损的企业
- 2. 受罚的管理者
- 3. 受伤的员工
- 4. 受伤的家庭
EHS出事故，相关责任者罪责难逃！
内容重点
- 1. 按响警铃：叫醒一线人员昏昏欲睡的EHS心
- 警铃一：法律法规要求和强制性标准是国家设定的最低EHS生产条件
- 警铃三：满足法律法规和强制性标准要求可以很大程度上降低事故发生的机会
- 警铃四：满足法律法规和强制性标准要求可以大大降低作为管理者的法律风险
- 警铃五：法律法规和强制性标准是EHS生产不可触及的底线
为什么会出事儿——探究事故背后的奥秘
一、重点术语定义解析
- 1. 什么是事故？——不可承受之重
- 2. 什么是未遂事件？——免费的午餐
- 漫画EHS：隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系
- 梳理一、重点术语定义解析的业务场景、关键问题和优先级
- 讨论：关于事故原因？
- 1. 为什么会发生事故？
- 2. 列出您认为发生事故的原因
二、事故发生的逻辑
- 经典模型：事故致因模型解析
- 1. 事故的直接原因
- 1. 识别不EHS工作行为
- 2. 识别不EHS工作状态
- 2. 事故的间接原因
- 1. 个人因素
- 2. 工作因素
- 3. 事故的根本原因
- 1. 聊胜于无的颓废
- 2. 不按规则出牌的尴尬
好好学学！一线人员应当怎么做才EHS！
一、为什么要进行风险管控工作
- 1. EHS管理2大目标
- 梳理一、为什么要进行风险管控工作的业务场景、关键问题和优先级
- 讨论：生产企业管不好风险可能会怎么样？
- 2. EHS管不好的后果
二、卓越的EHS领导力建设
- 1. EHS文化与HSE领导力
- 互动：EHS文化
- 讨论：什么是EHS文化？
- 讨论：我们目前有什么样的EHS文化？
- 案例分享：EHS文化
- 讨论：什么是可见的HSE领导力？
- 2. 可见的HSE领导力
- 成功典范：实现0事故目标
- 互动：如何建设公司HSE领导力？
- 3. 如何落实HSE领导力
三、全员的履职能力提升
- 典型案例：EHS培训不到位是事故原因之一！
- 1. 企业EHS培训的痛点解析
- 2. 一体两翼培训模型解析
- 3. 企业岗位履职能力提升落地方案
四、基于风险的分级管理
- 梳理四、基于风险的分级管理的业务场景、关键问题和优先级
- 讨论：如果没有风险管理
- 1. 风险管理过程
- 2. 危险源的辨识介绍（基于客户程序自选）
- 1. ISO/OHSAS的危险源辨识方法
- 2. NOSA/安风体系的危险源辨识方法
- 3. 国际能源公司的危险源辨识方法
- 3. 风险评估 （基于客户程序自选）
- 1. 矩阵法
- 2. LEC法
五、整饬家规——让制度有效落地
- 小组互动：谈谈我们现场的管理制度是如何运行的？
- 1. 制度不是放在文件柜里蒙灰的！
- 2. 我们的制度从哪里来？
- 3. 怎么使制度让全员掌握？
- 4. 制度是永远一成不变的吗？
- 5. 如何让制度真正落地？
- 6. 企业需要自己的底线规则！
六、一流的作业EHS
- 现场互动：我们的现场作业是如何管理的？
- 1. 常规作业风险管控
- 1. 体系工作解困：危险源辨识与风险分析怎么应用？
- 2. 我们现场的EHS操作规程真的适用吗？
- 3. 如何编制符合现场实际的作业程序？
- 4. 操作程序是否被员工充分利用？
- 2. 非常规作业风险管控
- 讨论：高危（非常规）作业EHS管理的纲是什么？
- 案例分享：作业许可管理
七、标准化场所
- 梳理七、标准化场所的业务场景、关键问题和优先级
- 讨论：您的作业场所EHS状况如何?
- 定义解析：什么是EHS
- 小组互动：现场EHS管理管什么？
- 1. 创建卓越班组的红线意识：救命法则
八、现场隐患的排查与治理
让我们亲自行动——现场隐患探查控治实战
内容重点
- 实战训练：厂区真实检查
- 1. 根据学员情况，选择N个场地
- 2. 分成N组，组成隐患排查与整改实战小队
- 3. 编制EHS检查方案，实施现场隐患排查实操
- 4. 实施隐患整改流程推进实操（真实走整改流程）
适合对象
企业一线人员（车间主任、班组长、一线作业人员等）
课程定位与主要问题
政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 规则边界更清楚：政策口径、现场约束和责任边界，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕发生EHS事故，后果可能超乎所有人…校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 处置动作更具体：EHS出事故，相关责任者罪责难逃安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
- 留痕复盘有依据：为什么会出事儿——探究事故背后的奥秘相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
企业一线人员作为直接接触生产现场的操作者，将面临企业生产涉及的所有EHS风险。使一线作业人员具备充分的EHS能力，管控好现场的风险，是企业最迫切的需求，更是企业的义务。然而，很多企业，一线人员对于EHS的重视程度远远不足，往往在推进EHS工作的时候，将任务丢给了EHS员，直接推给了专业EHS部门，并且理直气壮的认为EHS责任不是我的，我只负责生产业务。这种思维，决定了很多企业在EHS管理上出现了头重脚轻的现状，更使得国家推行的管生产必须管EHS、管业务必须管EHS、管专业必须管EHS的EHS政策无法有效的在企业层面…
针对一线人员的EHS健康保护，提供必要的EHS技术知识，使学习人员能够在有限的时间，接受必要的EHS知识与技能培训，提高EHS健康的防护意识，以达到在工作中，管控涉及的风险，提高EHS绩效，保证EHS
课程时间
2天，12小时
授课方式
课堂讲解、案例教学、实战演练、小组讨论、情景模拟、游戏活动
课程内容重点
01醒醒吧：发生EHS事故，后果可能超乎所有人想象
02EHS出事故，相关责任者罪责难逃
03为什么会出事儿——探究事故背后的奥秘
04好好学学！一线人员应当怎么做才EHS
讲师介绍
戚锐
企业安全健康管控实战赋能专家
企业安全健康管控实战赋能专家。国家注册安全工程师，19年HSE管理实战经验。擅长将复杂HSE理论转化为落地工具，构建风险管控与应急体系，服务数百家大型企业，助力客户实现安全绩效显著提升
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本课程页面围绕《保障安全生产顺利运行：生产企业一线人员EHS履职能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
企业一线人员（车间主任、班组长、一线作业人员等）。
学习这门课可以获得什么收益？
明确政策口径、现场约束和责任边界，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕发生EHS事故，后果可能超乎所有人…校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课堂讲解＋案例教学＋实战演练＋小组讨论＋情景模拟＋游戏活动，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
