班组管理—五型班组建设

Q: 课程采用什么授课方式？

课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式 课程模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

班组管理—五型班组建设推荐版本 2天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

班组管理—五型班组建设（2天版） 2天版

2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

班组建设概论

一、班组建设的一个中心

班组建设的意义
班组建设以实现自主管理为中心
卓越班组具有的优质特征

二、班组建设的两项基本

以标准化为基本
班组标准化的内容
以现场改善为基本

三、班组改善活动的推行介绍

班组建设的三点方法
班组关键结果的设定
案例：葡萄图考核法
建立班组管理的组织结构，明确职责
案例：班组长的工作职责
健全班组日清管理制度
案例：海尔的日清管理制度
班组建设的四会人才
卓越班组员工成功的七个习惯
现场管理者的四会人才（会技术、会操作、会编写作业指导书、会教导）

班组长管理能力的提升

一、什么是管理？

1. 管理的本质是透过他人实现业绩
2. 管理者最重要的责任
3. 管理者的职业素养

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知
2. 现场管理者的角色认知案例分析
6. 现场管理者必备的职业素养和技能
案例分析：忙碌的小马
班组日常人事管理
1. 考勤管理
2. 班组会议管理
3. 计划休假管理

学习型班组的创建

一、班组现场作业标准的建立

1. 精益现场管理的框架
2. 作业指导书的目的和意义
3. 作业标准建立的步骤
4. 作业标准的执行
案例：某企业作业标准建设

二、师带徒的科学方法

1. 作业指导书培训准备
2. 作业指导培训四阶段法
我讲给你听

三、员工技能与多能工

1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态
2. 制定培训计划培养多能工
案例：某企业多能工培养案例

安全型班组的创建

一、现场安全管理的系统框架

1. 安全管理的目标
2. 安全管理的三大类活动（维持、改善、教育训练）

二、日常管理中的安全维持活动

1. 安全事故的来源
2. 设备、环境的安全化
3. 安全管理地图——识别危险源
练习：安全管理地图的绘制
4. 安全点检表-有效管理安全风险
5. 预防人员突发状况-减少职业病的发生
6. 安全绿十字活动
案例：企业安全管理地图及安全绿十字

三、安全改善及教育活动

清洁型班组创建

一、现场环境管理的系统框架

1. 环境管理的目标
2. 环境管理的三大类活动（维持、改善、教育训练）

二、现场环境管理5S

1. 什么是5S管理？
5. S管理的内容
3. 整理的推行
4. 整顿的推行
5. 清扫的推行
6. 清洁的推行
7. 素养的推行

三、现场环境5S的维持

1. 物品规则的制定
2. 自主检查规则的制定
3. 物品定制图的制定
5. S维持基准的制定
5. S人才培养的方法
案例：5S管理案例

节约型班组创建

一、班组成本管理的要点

1. 班组长应该具备的成本观
2. 班组成本管理的框架
3. 班组成本管理的对象
4. 班组长在现场成本管理活动中的职责
案例分析：班组成本构成表

二、班组成本的日常管理

1. 日常成本业务中的维持管理
2. 班组成本管理案例：材料损费
3. 班组成本管理案例：机物料费表
4. 班组各种费用的实际把握
案例：班组成本管理表单

三、班组成本异常的管理方法

1. 成本异常处理流程
2. 成本异常的数据管理
3. 班组各种费用的实际把握基准——在制品管控

四、班组成本改善方法

1. 班组成本改善的内容
2. 班组效率改善
案例：成本改善事例
班组成员改善意思培养
成本管理标准要可视化

和谐型班组的创建

三、多方向沟通协调技巧

上行沟通技巧
如何听取指示命令
如何接受领导批评
下行沟通
怎样与下属沟通
案例：如何树立其在团队中的威信？
案例：如何调解相互关系很差的同事之间的关系?

全员改善体系的建立——消除浪费

一、全员改善管理体系

建立全员改善体系的流程
专题改善
案例：某烟草企业专题改善
日常改善
案例：某五金企业日常改善

二、认识浪费

1. 生产过早的浪费
2. 库存过多的浪费
3. 搬运不合理的浪费
4. 加工工艺的浪费
5. 动作不当的浪费
6. 等待过长的浪费
7. 品质不良的浪费
8. 员工智慧的浪费
案例：浪费改善

适合对象

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

课程定位

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕班组管理—五型班组建设：目标拆解、…校准目标和边界，明确课堂重点动作
反馈辅导有抓手：业务重点、责任边界与过程指标安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

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团队复盘有依据：沟通反馈、冲突处理与执行跟进相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

基础不牢，地动山摇，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地

企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，通过明确班组长的职责，规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路

众多企业都在谈班组管理和班组建设，但多数企业的班组建设都做成了形象工程——做几张班组园地看板、画几条线搞定置管理、搞几次班组长培训和优秀班组评比就认为是班组建设，结果导致讲在会上、写在纸上，挂在墙上，就是落实不到行动上的尴尬局面

课程时间

2天，12小时

授课方式

本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式课程模型

课程内容重点

01班组管理—五型班组建设：目标拆解、团队协同与复盘改进

02目标拆解：业务重点、责任边界与过程指标

03团队协同：沟通反馈、冲突处理与执行跟进

04管理复盘：例会节奏、行动计划与改进事项

讲师介绍

刘刚

精益管理专家

刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升

烟草行业石化行业机械制造能源行业冶金行业汽车制造

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。

学习这门课可以获得什么收益？

明确目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕班组管理—五型班组建设：目标拆解、…校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式课程模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用