QCC品管圈运营及七大工具实训
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
QCC品管圈运营及七大工具实训
QCC 小组活动整体程序需要明确判断口径，QCC 活动基本概念负责组织练习，QCC（品管圈 / QC 小组）的定义用于课后复盘
授课讲师：
郭伟明 · 智能制造与精益生产专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
QCC品管圈运营及七大工具实训（3天版）
3天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
QCC品管圈运营及七大工具实训（3天版）
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QCC品管圈运营及七大工具实训（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
课程总览
一、QCC 小组活动整体程序
- 1. QCC 活动基本概念
- 1. QCC（品管圈 / QC 小组）的定义
- 2. 品管圈的精神内涵
- 3. 品管圈的活动原则
- 4. QCC 与技术革新小组的差异点
- 5. QCC 与行政班组的差异（组织原则、活动方式、活动目的）
- 2. 课堂问答1）QCC 活动的主体
- 3. QCC 活动起源与背景
- 4. QCC 团队活动指南
- 5. 案例（QCC 小组实例：野狼圈）
三、QCC运营实操第二节——现状调查任务与工具
- QCC 小组活动程序 - 现状调查任务与工具课程大纲
- 1. 课程核心模块
- 1. 现状调查任务
- 2. 层别法
- 3. 查检表
- 4. 柏拉图
- 5. 直方图
- 6. 团队练习
- 2. 现状调查任务
- 3. 层别法
四、QCC运营实操第三节——原因分析任务与工具课程大纲
五、QCC运营实操第四节——要因验证任务与工具
一、课程核心模块
二、要因验证任务与方法
0.1 打分法：主观打分判定，缺乏现场依据
三、散布图
适合对象
企业的总经理、厂长；生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划与物料控制经理/主管、精益推进办、质量主管、生产主管、工程师、工艺工程（PE）工程师、检验人员等；基层管理人员、技术人员
课程定位
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕QCC 小组活动整体程序校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：QCC 活动基本概念安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
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- 复盘跟进有依据：QCC（品管圈 / QC 小组）的…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
在市场竞争日趋激烈的当下，企业需同时兼顾产品服务质量与运营效率，却常面临 质量与效率难以平衡且协同提升 的核心挑战。传统质量管理存在预防性不足、员工参与度低、工具方法应用零散等问题，而 零缺陷 理念、自工序完结 体系、防呆防错技术及 QCC 品管圈等系统方法，为企业系统性解决质量问题、激发全员改进活力提供了有效路径。因此，亟需通过专业学习，掌握这些先进理念与工具，破解质量与效率的提升难题
课程时间
3天，18小时
授课方式
课程讲授60%、案例分析及小组研讨20%、实操练习20%
课程内容重点
01QCC 小组活动整体程序
02QCC 活动基本概念
03QCC（品管圈 / QC 小组）的定义
04品管圈的精神内涵
05品管圈的活动原则
讲师介绍
郭伟明
智能制造与精益生产专家
郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
企业的总经理、厂长；生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划与物料控制经理/主管、精益推进办、质量主管、生产主管、工程师、工艺工程（PE）工程师、检验人员等；基层管理人员、技术人员。
学习这门课可以获得什么收益？
明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕QCC 小组活动整体程序校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按3天，18小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授60%+案例分析及小组研讨20%+实操练习20%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
