系列课程学习与陪跑训练
系列课程学习与陪跑训练要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
质量工程师质量工具实务运用提升
系列课程学习与陪跑训练会打开第一轮讨论，QC旧七大手法与数智化质量管理与FMEA(潜在失效模式分析)与风险管理负责把练习结果接到后续工作
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
课程大纲
QC旧七大手法与数智化质量管理
QC旧七大手法与数智化质量管理要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
FMEA(潜在失效模式分析)与风险管理
FMEA(潜在失效模式分析)与风险管理要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
设计DFMEA与质量风险管理
设计DFMEA与质量风险管理要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
过程PFMEA与质量风险管理
过程PFMEA与质量风险管理要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
适合对象
质量工程师 培训模式： ▲.理论联系实际：实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果：实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换 ▲.持续跟踪辅导：确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导
课程定位与主要问题
目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- ▲.1）培养提升质量工程师对于新旧七大工具的理解与实务运用能力
- ▲.2）培养提升质量工程师对于FMEA潜在失效模式的理解与运用能力
- ▲.3）培养提升质量工程师对于CP质量控制计划的理解与运用能力
查看更多收益 收起更多收益
- ▲.4）培养提升质量工程师对于SPC统计过程控制的理解与运用能力
- ▲.5）培养提升质量工程师对于MSA测量系统分析的理解与运用能力
- ▲.6）培养提升质量工程师对于8D质量异常与原因分析的理解与运用能力
课程背景与交付信息
质量工程师是产品质量管理与预防的直接参与者！质量工程师管理技能高与低决定了产品全生命周期质量管理的预防，高效、有序；也决定了企业高层的管理规划是否能落地；同时也决定了企业产品质量的稳定性与企业运营绩效以及客户的评价，所以，质量工程师的能力高与低决定了企业整体质量管理水平！也决定企业的运营兴衰与成本绩效
《质量工程师能力提升陪跑训练营》课程，是李剑波老师根据自己10多年世界五百强企业质量经理时亲自对质量工程师的提拔、培养、训练与日常工作指导的亲身经历成功经验与心得精华总结而成，这是一门专为制造企业精心打造的质量工程师管理技能系统提升经典课程
课程时间
8天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01系列课程学习与陪跑训练
02QC旧七大手法与数智化质量管理
03FMEA(潜在失效模式分析)与风险管理
04设计DFMEA与质量风险管理
05过程PFMEA与质量风险管理
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《质量工程师质量工具实务运用提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
学习这门课可以获得什么收益？
▲.1）培养提升质量工程师对于新旧七大工具的理解与实务运用能力；▲.2）培养提升质量工程师对于FMEA潜在失效模式的理解与运用能力。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按8天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
