生产过程风险分析与控制计划
内容重点
- 过程FMEA与风险管理
- 潜在失效模式
- 潜在失效模式分析流程
- 生产过程流程图
- 潜在失效后果
生产过程质量控制实务
生产过程风险分析与控制计划需要接到岗位场景，生产质量管理与风险管理和生产质量预防与运用会帮助团队确认边界与后续动作
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
课程大纲
内容重点
- 现场管理与质量风险
- 人员管理与质量风险
- 人员管理风险
- 确认新员工工作状况
- 如何进行员工教导
抽样检验与生产质量控制
内容重点
- 抽样检验基本概况
- 检验的分类
- 抽样方法介绍
- 不合格的分类及不合格的分级原则
- 抽样方案的制定（抽样水准、AQL值）
生产质量与防错管理
内容重点
- 1. 防错思路与风险控制
- 2. POKA-YOKE四种模式
- 有形防错
- 有序防错
- 编组与记数防错
用质量成本评价生产质量控制
内容重点
- 质量成本介绍
- 质量成本管理的必要性
- 质量成本的本质
- 质量成本的任务
- 质量成本管理经历阶段
课后复盘与行动学习
内容重点
- 各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘
- 课题名称
- 改善目标
- 改善措施
- 责任部门
适合对象
工厂厂长、车间主任、工序组长，质量管理人员，员工等 培训模式.理论联系实际：实战理论讲授 实战案例剖析 实际工作研讨.现场输出成果：实际问题解决 现场成果输出 实战课题转换.持续跟踪辅导：确立课题项目 创建改进团队 持续跟踪辅导 成果输出…
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕生产质量管理与风险管理明确判断口径和处理优先级
- 用生产过程风险分析与控制计划安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走生产质量预防与运用相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
中国企业每年由于质量管理不善导致的损失成本在1.5万亿以上，为何质量控制如此薄弱
管理是企业的质量意识不强，质量控制方法与技巧掌握不好，本课程就是针对企业中工厂厂长、车间主任、工序组长等生产质量控制人员的质量意识与质量控制技能进行提升，从而达到生产质量控制的效果
课程时间
1天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01生产质量管理与风险管理
02生产过程风险分析与控制计划
03生产质量预防与运用
04抽样检验与生产质量控制
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《生产过程质量控制实务》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合工厂厂长、车间主任、工序组长，质量管理人员，员工等 培训模式.理论联系实际：实战理论讲授 实战案例剖析 实际工作研讨.现场输出成果：实际问题解决 现场成果输出 实战课题转换.持续跟踪辅导：确立课题项目 创建改进团队 持续跟踪辅导 成果输出. 《产品流程图》《FMEA评估表》《控制计划表》. 现场管理中《人员管理标准》，《设备管理标准》，《工艺管理标准》，…
学习这门课可以获得什么收益？
深入掌握运用潜在失效模式的流程与方法识别质量风险，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：1天（6小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
