课程总览
- 导入
- 学习目标共识:明确课程核心价值,建立 理论 + 实战 的学习预期
- 第一模块 SPC 基础知识与均值极差图
- 理论讲解
- SPC 定义、发展历程及核心作用
识别当前问题与优先级、掌握关键工具和操作步骤和围绕典型场景完成应用练习连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进
质量和效率问题进入改善环节后,需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清识别当前问题与优先级,再把掌握关键工具和操作步骤接到标准固化与复盘中。
1天
理论讲解、案例分析、小组讨论、软件实操、分组竞赛、方案设计
制造型企业质量及精益改善专家
制造型企业质量及精益改善专家,六西格玛黑带。20余年质量与精益经验,曾任西门子、施耐德等名企质量经理。为区内200余家企业提供质量和精益项目咨询和培训,擅长IATF16949体系及现场改善。本课程与其质量管理方向相关
查看讲师主页本课程页面围绕《SPC 统计过程控制》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。
先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;识别当前问题与优先级和掌握关键工具和操作步骤会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常可按1天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用理论讲解、案例分析、小组讨论、软件实操、分组竞赛、方案设计,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配