头部公司供应商质量管理战略与体系
内容重点
- 1. 宏观趋势下的供应商质量管理新范式
- 1. 全球供应链韧性挑战与质量管理重构
- 2. 工业4.0、智能制造对零部件质量的严苛要求
- 3. ESG理念在供应商质量管理中的融合与实践
- 4. AI、大数据预测性质量管理的应用潜力
供应商质量管理
供应商质量管理的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
董道军 · 采购供应链管理与AI赋能业务效能专家
课程大纲
供应商准入与全生命周期质量管理
内容重点
- 1. 供应商选择与准入阶段的质量风险管理
- 1. 质量管理体系审核与供应商资质评估
- 2. 样品验证与小批量试产质量控制
- 3. 首件检验与生产件批准程序要点
- 2. 供应商过程质量控制与监控
8D模型：高效问题解决利器
内容重点
- 8. D模型核心理念与应用场景
- 8. D模型：从发现问题到预防再发的闭环方法论
- 2. 何时、何地、如何启动8D流程？
- 8. D团队组建与角色职责
- 8. D模型步骤与实操
基于质量的供应商扶持与绩效优化
内容重点
- 1. 供应商质量扶持的战略意义与方法
- 1. 供应商发展策略转型
- 2. 供应商技术辅导与工艺优化支持
- 3. 质量体系共建与认证辅导
- 2. 供应链质量风险预警与应急管理
适合对象
采购经理、质量经理、供应链工程师、新产品开发项目经理、技术工程师及相关管理层人员。 培训形式： 知识讲授\案例研讨\工具训练\小组讨论\实战演练 培训大纲 模块一：头部公司供应商质量管理战略与体系；宏观趋势下的供应商质量管理新范式；全球供…
课程定位与主要问题
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕头部公司供应商质量管理战略与体系明确判断口径和处理优先级
- 用供应商准入与全生命周期质量管理安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走8D模型：高效问题解决利器相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从头部公司供应商质量管理战略与体系切入，明确供应商准入与全生命周期质量管理与复盘跟进的具体动作。
课程时间
1天，6小时
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01头部公司供应商质量管理战略与体系
02供应商准入与全生命周期质量管理
038D模型：高效问题解决利器
04基于质量的供应商扶持与绩效优化
讲师介绍
董道军
采购供应链管理与AI赋能业务效能专家
采购供应链与战略运营实战讲师，AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证，累计授课覆盖全国50余城，参训学员超30000人次，致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《供应商质量管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合采购经理、质量经理、供应链工程师、新产品开发项目经理、技术工程师及相关管理层人员。 培训形式： 知识讲授\案例研讨\工具训练\小组讨论\实战演练 培训大纲 模块一：头部公司供应商质量管理战略与体系 1. 宏观趋势下的供应商质量管理新范式 1)全球供应链韧性挑战与质量管理重构 2)工业4.0、智能制造对零部件质量的严苛要求 3)ESG理念在供应商质量管理中…
学习这门课可以获得什么收益？
掌握行业头部企业供应商质量管理体系的战略框架与实践路径构建前瞻性系统化的供应商质量管理蓝图，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：1天，6小时。培训对象：采购经理、质量经理、供应链工程师、新产品开发项目经理、技术工程师及相关管理层人员。 培训形式：知识讲授\案例研讨\工具训练\小组讨论\实战演练 培训大纲 模块一：头部公司供应商质量管理战略与体系 1. 宏观趋势下的供应商质量管理新范式1)全球供应链韧性挑战与质量管理重构2)工业4.0、智能制造对零部件质量的严…
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
