质量管理与作业标准化

质量管理与作业标准化的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

2天 质量管理

把正在用的工具、岗位场景和输出要求说清楚,人工智能应用训练更便于整理成课纲版本

适合对象

制造业各职能部门经理主管及生产系统班组长级以上干部

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

《质量管理与作业标准化》面向制造业各职能部门经理主管及生产系统班组长级以上干部的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程工具

《典型客诉案例回顾与分析》---原创 《典型客诉案例对策》---原创 《不良项目名称规范表》---原创 《来料检验规范》---引用 《制程检验规范》---引用 《成品检验规范》---引用 《品质部定岗定编表》---原创 《品质数据系统表单构成规划表》---原创 《客诉月(周)报表》及明细---原创 《制程不良月(周)报表》及明细---原创 《来料不良月(周)…

课程内容重点

01品质管理概念导入
02如何推进品质标准与现场作业标准化的构建
03TQM全面质量管理的实战运用(重要内容)

课程大纲

品质管理概念导入

内容重点
  • 1. 1:品质的本质---品质是什么?品质不是什么?(互动案例)
  • 1. 2:你真了解这句话吗?---谁说的?他还说了什么?他告诉我们品质到底是怎么出来的?(引用观点)
  • ⑴品质是制造出来的,不是检验出来的
  • ⑵品质是设计出来的,品质不是制造出来的
  • ⑶品质是管理出来的,不是设计出来的

如何推进品质标准与现场作业标准化的构建

内容重点
  • 2. 1:品质标准的载体与表现形式---如何构建新时代的品质标准!(独特观点)
  • ⑴不良项目名称的标准化规范化是推进品质标准构建的第一步
  • 规范不良项目名称;(关键步骤)
  • 检验标准表单格式化
  • ②来料检验规范的格式设计与内容完善

TQM全面质量管理的实战运用(重要内容)

3.4 品质记录/统计/分析/系统化;
  • ⑴需要防止的四种现象
  • ⑵原始记录不要过于复杂;(表单案例)
  • ⑶投诉与索赔的周报月报年报与流水账;(表单案例)
  • ⑷制程不良的周报月报年报与流水账;(表单案例)
  • 来料不良的周报月报年报与流水账;(表单案例)
  • 信息化建设的框架;(重要内容)
  • ⑺将品质管控制程导入ERP模块;(重要内容)
  • 3. 5:从品质失败的六大主因看品质标准的重要性!(重要内容)
  • ⑴没有书面文件的规定
  • ⑵不按照书面文件规定的作业

讲师介绍

杨学军 讲师头像

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家,35年实战经验,专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目,累计授课近1700场,擅长将管理理论转化为落地技术,可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合品质管理与品质改善TQM实战方向补充授课视角,聚焦全面质量管理

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源
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课程差异说明

本课程页面围绕《质量管理与作业标准化》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度