可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

核心技能：TWI一线主管的管理技能提升培训推荐版本 2天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

核心技能：TWI一线主管的管理技能提升培训（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

适合对象

一线管理者:(生产、品质、技术、研发、人资、销售等)班组长、主管、主任、厂长、经理

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，先讲清对象、约束和判断标准
围绕TWI简介：一线管理者的四项核心技能梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助工作关系（JR）的建立与维护完成一次可复盘的应用演练
输出认识一线管理者相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

TWI是Training Within Industry 缩写，中文是：一线主管的管理技能培训，TWI课程主要内容包括四项核心技能：JR(Job Relation)工作关系、JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作改善、JS(Job Safety)工作安全

TWI起源于20世纪40年代美国。在二战期间，由于战时军需品生产紧急需要，各生产工厂大量雇佣了家庭妇女和外来移民等新员工，产量、质量、成本、交付、管理等出现严重问题，一线管理者技能提升尤为重要。为此，TWI在美国得以开发，并形成了管理技能提升训练体系，170多万一线主管在美国接受TWI课程训练，保证了军需品顺利供应

二战后，日本为了恢复工业经济，引进了TWI。1955年，日本产业训练协会（日产训）开始在日本推广TWI，率先在丰田，日产，东芝，三菱等企业全面展开，为日本经济腾飞做出了巨大贡献。在日本已有超过1200万名一线管理者接受了TWI培训

课程时间

2天，12小时

授课方式

互动式教学法：结合工作场景实况，积极互动交流，引导出结论，现场答疑解惑；多体验式讲授：讲授环节加入感官体验。如视频图像、现场演习、结构模型、工具展示等；案例分享研讨…

课程内容重点

01TWI简介：一线管理者的四项核心技能

02工作关系（JR）的建立与维护

03认识一线管理者

04一线管理者简介：定义、人员范围

05一线管理者的重要性

课程大纲

TWI简介：一线管理者的四项核心技能

一、认识一线管理者

1. 一线管理者简介：定义、人员范围
2. 一线管理者的重要性
1. 对一线管理者的工作职责
2. 一线管理者的综合素质要求
3. 人才七要素
4. 如何看待基层管理者
3. 一线管理者的组织定位与角色认知
1. 基本职责
2. 组织定位
3. 执行力概述

二、TWI概述

1. TWI定义：Training Within Industry简称，中文：一线管理者的技能提升训练
2. TWI发展史介绍
1. 美国形成过程
2. 日本发展过程
3. 中国目前情况
3. 职场问题与TWI的主要关系
4. TWI的四大模块导入绩效
1. JR工作关系（领导技能）：使你与部署、同事关系融洽，离职率降低50%
2. J I工作教导（教导技能）：使你工作变得轻松，UPPH提升30%
3. JM工作改善（改善技能）：使你绩效出众，效率提升30%、成本降低30%

工作关系（JR）的建立与维护

一、JR工作关系概述

1. 工作关系的目的、目标、重点
2. 工作关系的特点
3. 工作关系中的问题
4. 一线管理者常遇到的七种类型员工
1. 没有任何工作经验的新人
2. 有工作经验但工作性质不同
3. 年资比自己久的人
4. 技术比自己强的人
5. 任劳任怨的人
6. 有明显人际关系网络的人

二、建立良好人际关系的四要诀

1. 要诀一：要告诉下属工作情形如何
1. 明确下属应如何去做
2. 指导下属如何做得更好
2. 要诀二：表现好时及时表扬
1. 注意发现与平时不同的出色表现
2. 应能趁热打铁，激励下属继续努力
3. 要诀三：对下属有影响的变动，要事先告知
1. 应该尽量说明变动的原因
2. 设法使下属接受变动
4. 要诀四：充分发挥下属的能力

三、工作关系问题的处理

1. 确定处理目的
2. 四阶段法
1. 第一阶段：掌握事实
2. 第二阶段：慎思决定
3. 第三阶段：采取措施
4. 第四阶段：确认结果
3. 检讨目的是否达成
4. PDCA戴明循环工具介绍

四、人际关系问题类型分析

1. 四种类型问题
1. 预想到的
2. 感觉到的
3. 找上门的
4. 跳进去的
2. 四种类型问题处理的时机把握
3. 人际关系常见的问题

五、掌握下属想法与心情的基本要诀

1. 下属管理的五大基本常识
2. 如何了解部下
3. 下属问题处理的六项基本要诀
1. 不要与他争论
2. 使他表明心事
3. 不要打断说话
4. 不要过早结论
5. 不要独占说话
6. 做个好的听众

六、沟通视窗的四个象限

1. 有效沟通简述
2. 倾听的重要性
3. 沟通视窗的四个象限
1. 公开象限
2. 隐私象限
3. 盲点象限
4. 潜能象限
4. 象限间的互相转化

七、运用二级反馈与负面反馈塑造员工的行为

1. 反馈简述
2. 反馈类型

工作教导（JI）与部属培训

一、工作教导的重要性

1. 生产现场存在的问题
2. 人才育成的重要
3. 丰田人才333工程：一人会三岗、一岗三人会、一线三个全技员
4. 管理者在下属培育中的职责与使命

二、工作教导的时机（哪些情况需要安排工作教导）

1. 晋升、调职、离职等人事变动
2. 出现新工艺、新技术、新设备
3. 存在操作或设备安全隐患
4. 新员工正式上岗前
5. 工作授权之前
6. 需要多技能员工
7. 生产计划有变动
8. 新产品投产前
9. 出现批量质量事故或重复性质量问题
10. 员工或团队绩效不佳时

二、工作教导的方法

1. 不完善的教导方法
1. 只是说给员工听
2. 只是做给员工看
3. 说加做，但是没给员工练习
2. 工作教导失败八大原因
3. 工作教导的正确方法
1. 制定训练计划：《训练计划表》
2. 制定训练教材：《作业分解表》
3. 训前安排：训练道场或生产现场
4. 制定训练方法：四阶段法

三、制定《训练计划表》

1. 为什么要制作《训练计划表》？
2. 《训练计划表》标准模板
3. 班组员工技能实况洞察
4. 员工技能标识图
5. 掌握《训练计划表》七大步骤
6. 制定《训练计划表》
实例讲解：班组工作教导《训练计划表》实例分析

四、制作《作业分解表》

1. 《作业分解表》介绍
2. 《作业分解表》模板
3. 掌握《作业分解表》编写的三个关键
1. 主要步骤分解
2. 步骤中的要点
3. 要点的理由
4. 《作业分解表》编写六步骤
5. 《作业分解表》与《作业指导书》
1. 《作业指导书》模板分享
2. 《作业分解表》与《作业指导书》的应用

五、工作教导的四阶段法

1. 学习准备
1. 使学习者轻松愉快
2. 告诉他将做何种工作
3. 了解他对这项工作的认识程度
4. 激发他对这项工作的兴趣
5. 使他进入正确的学习位置
2. 传授工作（教三：清楚完整地说明步骤、要点及理由，注意不要超过他的理解能力）
1. 第一遍：将主要步骤，一步一步说给他听，做给他看
2. 第二遍：一边演示，一边说步骤，明确强调要点
3. 第三遍：一边演示，一边说步骤、要点及说明要点的理由

工作改善（JM）的方法

一、认识现场改善

1. 生产现场常见的问题
2. 何谓问题改善
3. 改善的正确思维
1. 改善是为了谁？
2. 三头观念：头头、从头、头脑
3. 20种不良情绪
4. 10种良好行为
4. 改善落地推进思路
1. 哪些工作需要改善梳理11大项
2. 改善类别细分11大项

二、工作改善的四阶段法

案例分析：生产无线电屏蔽板的改善前后差异分析
第1阶段：分解作业
1. 把现在方法的全部细节毫无遗漏地详细记录下来
2. 工作改善的作业细节应尽可能避免直接描述目的，而是要描述达到目的的过程
第2阶段：自问细节
1. 进行5W1H自问
2. 同时对下列9个项目进行自问
材料、机器、设备、工具、设计、配置、动作、安全、整理整顿
第3阶段：构思新法
1. 去除不必要的细节

三、制作【作业分解表】

现场
练习：包装搬运的改善
1. 抄写【生产无线电屏蔽板作业分解表】
2. 根据包装搬运路线描述每一个步骤
3. 运用5W2H自问法进行识别
4. 进行ECRS：去除、合并、重组、简化

四、制作【作业改善计划表】

1. 制作【作业改善计划表】目的
2. 掌握【作业改善计划表】七大步骤
梳理四、制作【作业改善计划表】的现场问题、数据记录和改善优先级
练习：根据实际自身班组情况写一份【作业改善计划表】
3. 工厂提案改善案例分享
案例分享1：电器底盘托架产品模块化
案例分享2：产品检测自动化输送管道系统
案例分享3：防呆工装夹治具的设计

工作安全（JS）的方法

一、工作现场安全管理概述

1. 现场安全管理范围：4MIE
2. 现场工作管理的过程
1. 开工前安全检查事项
2. 生产中安全注意事项
3. 收工后安全检查事项
3. 现场管理目标： QCDPSM重要，安全更重要，安全第一

二、现场安全类别

1. 物料安全管理
2. 设备安全管理
3. 厂房安全管理
4. 人员安全管理
5. 职业健康安全管理
6. 危化品安全管理
7. 水电气安全
8. 消防安全
9. 工作作业安全

三、安全管理的意义

1. 保护生产资源
2. 承担法律义务
3. 提高经济效益
4. 树立企业形象
5. 为了企业持续经营
6. 为家庭的幸福
7. 为了自己更好的工作和生活

四、安全的重要性

1. 法律法规的要求
2. 公司生存发展的需要
3. 员工自我保护的需要

五、安全基本常识

1. 公司级安全教育培训主要内容
1. 安全生产基本知识
2. 本单位安全生产规章制度
3. 劳动纪律
4. 作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
5. 有关事故案例等
2. 车间(部门)级安全生产培训培训主要内容
1. 本车间(部门)安全生产状况和规章制度
梳理五、安全基本常识的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解五、安全基本常识的根因分析、改善推进和标准固化步骤

六、安全管理的基本概念

1. 事故的概念
2. 引起事故的原因
3. 安全管理的主要内容
4. 安全管理的主要方法

七、从业人员的权利

1. 知情权
2. 保障权
3. 拒绝权
4. 批评检举和控告权
5. 紧急避险权
6. 自律遵章
7. 使用劳动防护用品
8. 服从管理
9. 危险报告的义务

八、工作安全的四阶段法

1. 查明原因
1. 观察·调查·询问
2. 从物到人全方位
3. 参照规则与惯例
4. 安全意识不松懈
5. 事故风险要预见
6. 要追根寻源

讲师介绍

崔军

智能制造与精益生产管理专家

智能制造与精益生产管理专家。前世界500强职业经理人，海尔智能制造研究院创始人。22年制造业经验，专注精益生产、智能制造与数字化转型，主导多家标杆工厂智能化改造项目，年均授课百余场

制造业电子行业电器行业汽车行业机械行业电力行业

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