管理系统思维与职责细化
内容重点
- 1. 现场管理六大问题
- 2. 管理的七要素
- 3. 企业利润提升与三大流程
- 4. 企业运行系统分析
- 5. 干部的重要性
班组管理实战技巧
管理系统思维与职责细化之后继续拆到现场管理六大问题和管理的七要素，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
王伟国 · 精益管理实战专家
课程大纲
班组细化管理：班前检查
内容重点
- 1. 班前查1：交班
- 2. 班前查2：人员
- 3. 班前查3：物资
- .
- 4. 高能量班前会
班组工作标准化：班中控制
内容重点
- 班中控1：人员管理：首检、自检、互检管理
- 班中控2：设备管理
- 1. 设备故障与设备点检
- 2. 有效设备点检表
- 班中控3：物料管理
班组细化管理：进度与质量管理
内容重点
- 1. 公开管理
- 2. 生产跟进
- 3. 异常处理
- 4. 质量问题分析手法
- 5. 鱼骨图分析法
班组细化管理：班后清理
内容重点
- 1. 班后清的主要内容
- 4. 清
- 1. 会
- 2. 表
- 5. 每日工作时间安排表
班组细化管理：班后5S
内容重点
- 1. 精益与5S管理
- 5. S每一个S的内容解读
- 5. S之间的关系
- 5. S的推行与工具应用
- 现场试做
班组细化管理：人员管理与工作评价
内容重点
- 1. 积分图的概念
- 2. 葡萄图模式分析
- 3. 使用方法
- 4. 员工评价
- 5. 新时代员工沟通六大要求
课程总结与升华
内容重点
- 1. 班组管理九大要决
- 2. 量化与细化管理
- 3. 革除管理四大顽疾
- 课程总结
- （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进
课程定位与主要问题
《班组管理实战技巧》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 管理要求更清楚：生产管理系统化思维
- 职责细化：明确班组管理者自我职责与定位
- 管理要素细化：从现场七要素的管理落地
- 管理过程细化：掌握班组管理的三大步骤
- 时间管理细化：每日时间管理与工作细分
- 现场精细化：5S及安全管理知识
课程背景与交付信息
现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，多数企业的班组长现场管理者基础薄弱，对直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的策划、安排、控制工作管理不够细，造成现场质量、交期无法达成而拖累了企业的发展
如何帮助这个团队提升，如何做好现场管理任务落实，并形成标准的模式，为企业的最终目标达成提升最高的支持。企业现场管理经验，以落实现场基础管理、生产系统协作为核心，让现场管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的中高层管理发展，使企业在激烈外部竞争中立於不败之地
本课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加，因为他们的成长离不开你们的支持。上下同心，其利断金
课程时间
2天，12小时
授课方式
课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%
课程内容重点
01管理系统思维与职责细化
02现场管理六大问题
03管理的七要素
04企业利润提升与三大流程
05企业运行系统分析
讲师介绍
王伟国
精益管理实战专家
王伟国，精益管理与电力能源实战专家，20余年制造业经验。曾任航空科技副总、央企新能源经理，深耕航空航天、汽车、新能源领域，擅长通过精益体系实现降本增效与质量突破
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《班组管理实战技巧》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进。
学习这门课可以获得什么收益？
明确生产管理系统化思维；职责细化：明确班组管理者自我职责与定位。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
