流动增效:精益生产的11大工具实操训练

5W分析法需要接到岗位场景,5Why分析法直捣问题核心和4M变化点管理会帮助团队确认边界与后续动作

2天,12小时 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
流动增效:精益生产的11大工具实操训练 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益生产的11大工具实操训练 工具强化版

面向保险业务场景,对案例、风险点或实操模块做行业化适配。

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 工具5Why让参训团队养成深入查找问题根本原因的能力和习惯
  • 工具5W2H让参训团队全方位思考如何改善现场效率
  • 工具4M变化点让参训团队建立问题意识,迅速抓住关键点
  • 工具ECRS和流程改善四步法让参训团队对工作、工艺流程进行改善提升效率
  • 工具防差错提供10种防差错的方法,杜绝质量和安全事故的发生

科学布局的接近相互关联法

内容重点
  • 案例:工位器具展示
  • 工具箱布置方法

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加,便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进

核心收益

  • 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

精益生产在中国制造业企业推行已经十几年了,取得了很大的进展,为中国企业转型奠定了坚实的基础。但在实际运用中却出现了很大的偏差,主要体现在对精益生产的精髓的理解不够,对精益生产的工具使用不娴熟。致使在精益生产的推行过程中出现不伦不类的情况

授课特色

本课程以精益生产八大管理工具作为却入口,对精益生产的精髓和管理工具的正确使用进行阐述。通过学习,学员将得到以下收益

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 授课时间,6小时/天 课程提纲

课程内容重点

015Why分析法直捣问题核心
025W分析法
034M变化点管理
04ECRS手法
05防错作业
06多能工管理

讲师介绍

安岷 讲师头像

安岷

精益生产管理专家

安岷,精益生产管理专家,拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总,擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场,服务企业逾千家,致力于通过系统化方法提升制造效能

制造业烟草电力能源电子电器纺织服装机械五金
查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

更适合生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,尤其适用于已经有具体业务任务、需要统一做法的团队。

学习这门课可以获得什么收益?

识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级;掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%) 授课时间 2天,6小时/天 课程提纲,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配