精益求精:仓储数据统计与分析
现场识别、改善推进与标准固化之后继续拆到问题现象、数据记录与优先级判断和根因分析、责任分工与跟踪机制,让参训团队知道第一轮该跟进什么
1天,6小时 供应链管理
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益求精:仓储数据统计与分析
推荐版本
适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益求精:仓储数据统计与分析(可选版本)
可选版本
1天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
仓库布局优化一、设施网络决策
三、库位布局优化
- 1. 出入库频率
- 2. 进出货批量
- 案例研讨:如何依据流动性合理布局库位?
业务支持分析
一、业务规模分析1.同比分析
- 2. 环比分析
- 3. 季节性分析
- 模拟
- 演练:吞吐量分析
二、库存数据分析
- 1. 库龄结构分析
- 2. 库存周转分析
- 3. 库存结构分析
- 工具模型:库存结构热图
- 梳理二、库存数据分析的现场问题、数据记录和改善优先级
- 演练:库龄分析分析、库存周转分析、库存结构分析
三、交付绩效分析
- 1. 材料交付绩效分析
- 2. 成品交付绩效分析
- 梳理三、交付绩效分析的现场问题、数据记录和改善优先级
- 演练:进出向物流绩效分析
仓储绩效分析
一、作业效率分析1.人均货物吞吐量
- 2. 仓储费用占比
- 3. 平均收发周期
- 案例演算:依据业务数据分析作业效率
二、作业质量分析
- 1. 收发作业正确率
- 2. 库位正确率
- 3. 账实相符性
- 案例演算:依据业务数据分析作业质量
三、资产安全分析1.资产损耗率
- 梳理三、资产安全分析1.资产损耗率的现场问题、数据记录和改善优先级
- 3. 安全事故率
- 工具表单:盘点差异分析报表
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕现场识别、改善推进与标准固化梳理关键判断点,避免停留在概念解释
- 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
- 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单,方便课后跟踪
课程背景与交付信息
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从现场识别、改善推进与标准固化切入,明确问题现象、数据记录与优先级判断与复盘跟进的具体动作。
授课方式
案例分享、研讨互动、实操练习、提炼总结、答疑解惑与专业讲解结合
课程内容重点
01精益求精:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀
讲师介绍
吴生福
采购与供应链实战管理专家
吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效
电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
适合仓储、物流、财务、供应链等相关岗位主管及以上人员 课程风格:强调实战性、专业性、系统性等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益?
提升仓储数据分析能力,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间?
当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式?
课程主要采用案例分享、研讨互动、实操练习、提炼总结、答疑解惑与专业讲解结合,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
为什么这个页面会展示多个版本?
这些版本属于同一门课程的不同交付版本,页面保留推荐版本作为课程主轴,其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异