课程总览
- 第一单元:精益概述
- 引言:为什么企业的利润率越来越低?
- 定义
- 丰田生产系统
- 丰田的硬实力
精益概述与为什么企业的利润率越来越低被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景
问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
当前制造业与服务型企业普遍面临竞争加剧、成本攀升、利润空间压缩的挑战。在数字化转型与消费升级的双重压力下,企业粗放式管理导致的资源浪费、效率瓶颈和客户满意度下降已成为制约发展的核心问题。精细化管理作为精益生产的延伸理念,通过系统化工具消除价值链各环节的浪费,推动企业从经验驱动向数据驱动转型,是提升运营韧性、重建盈利模型的关键路径。目前客户常见的问题有
战略落地断层:管理层改善目标与一线执行脱节
隐性浪费丛生:物料等待、过度加工等七大浪费未被系统识别
3天
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
精益管理实战专家
张胜博士,精益管理实战专家,拥有24年跨国企业管理及20年精益实践经验。曾任世界500强企业精益总监,擅长通过精益管理、质量与流程优化及降本增效体系构建,帮助企业实现显著的效率提升与成本节约
查看讲师主页本课程页面围绕《精细化管理与常用改善工具》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。
掌握识别生产/服务流程中七大浪费的诊断方法;建立标准作业(SOP)制定与持续优化机制。
课程通常可按3天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配