精细化管理与常用改善工具

精益概述与为什么企业的利润率越来越低被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法

3天 质量管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 第一单元:精益概述
  • 引言:为什么企业的利润率越来越低?
  • 定义
  • 丰田生产系统
  • 丰田的硬实力

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 管理要求更清楚:识别生产/服务流程中七大浪费的诊断方法
  • 建立标准作业(SOP)制定与持续优化机制
  • 运用各种工具提升整体效率
  • 学习价值流图(VSM)绘制与瓶颈突破策略
  • 应用IE七工具进行微观动作优化
  • 过程动作更具体:QC七工具实施质量问题闭环管理

课程背景与交付信息

当前制造业与服务型企业普遍面临竞争加剧、成本攀升、利润空间压缩的挑战。在数字化转型与消费升级的双重压力下,企业粗放式管理导致的资源浪费、效率瓶颈和客户满意度下降已成为制约发展的核心问题。精细化管理作为精益生产的延伸理念,通过系统化工具消除价值链各环节的浪费,推动企业从经验驱动向数据驱动转型,是提升运营韧性、重建盈利模型的关键路径。目前客户常见的问题有

战略落地断层:管理层改善目标与一线执行脱节

隐性浪费丛生:物料等待、过度加工等七大浪费未被系统识别

课程时间

3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01精益概述
02为什么企业的利润率越来越低?
03丰田生产系统
04精益五大原则
05活用思维:两家饭店

讲师介绍

张胜 讲师头像

张胜

精益管理实战专家

张胜博士,精益管理实战专家,拥有24年跨国企业管理及20年精益实践经验。曾任世界500强企业精益总监,擅长通过精益管理、质量与流程优化及降本增效体系构建,帮助企业实现显著的效率提升与成本节约

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课程差异说明

本课程页面围绕《精细化管理与常用改善工具》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。

学习这门课可以获得什么收益?

掌握识别生产/服务流程中七大浪费的诊断方法;建立标准作业(SOP)制定与持续优化机制。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按3天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配