采购需求管理、风险管理与供应商管理

采购需求管理、风险管理与供应商管理适合带着现有问题进入课堂,通过物料需求计划把做法和跟进节奏校准清楚

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

采购需求管理

一、需求定义问题
  • 1. 需求模糊
  • 2. 信息缺失
  • 3. 指定货源
二、用户需求管理
  • 1. 需求定义规范2. 需求重新定义
  • 3. 采购早期参与三、模糊需求处理
  • 1. RFI
  • 2. RFQ
  • 3. RFP

物料需求计划

一、直接物料计划制定1.计划制定逻辑2.关键参数设定3.物料计划制定
  • 工具模型:MRP
  • 情景演算:如何制订直接物料需求计划?
二、间接物料计划制定1.计划制定逻辑2.关键参数设定
  • 3. 物料计划制定
  • 工具模型:ROP
  • 演练:如何制定间接物料需求计划?
三、物料分配计划制定1.物料约束计划
  • 2. 物料齐套计划
  • 3. 物料分配计划
  • 演练:如何优化物料齐套计划?
  • 演练:如何制定物料约束计划?

采购风险管控程序

一、采购风险识别1. 外部风险
  • 2. 内部风险
  • 工具模板:风险登记簿
  • 业务
  • 演练:识别所在公司供应链风险
二、采购风险评估
  • 1. 发生概率
  • 2. 风险影响
  • 工具模型:风险评估矩阵
  • 梳理二、采购风险评估的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 演练:评估所在公司供应链风险
三、采购风险控制
  • 1. 风险转移2.风险降低3.风险接受
  • 4. 风险规避
  • 工具模型:降低风险4T法、RASIC责任分配矩阵

采购风险降低举措

一、供应中断风险
  • 风险识别
  • 风险评估
  • 风险降低
  • 主题研讨:供应中断风险降低举措
二、价格波动风险
  • 梳理二、价格波动风险的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解二、价格波动风险的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出二、价格波动风险改善清单、检查表和标准化动作
  • 主题研讨:价格波动风险降低举措
三、供应质量风险
  • 梳理三、供应质量风险的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解三、供应质量风险的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出三、供应质量风险改善清单、检查表和标准化动作
  • 主题研讨:供应质量风险降低举措

供应商关系管理一、优化供应商关系策略

三、优化供应商群体结构1.优选
  • 2. 有价值
  • 3. 需改善
  • 4. 可剔除
  • 工具模型:供应商基数优化策略矩阵
  • 最佳实践:标杆企业供应商管理策略

供应商绩效管理

一、评估供应商绩效
  • 1. 供应商绩效管理程序2.供应商绩效评估标准
  • 3. 供应商绩效等级划分
  • 表单模板:供应商绩效评估标准
二、管理供应商绩效1.发布供应商绩效结果2.监控供应商绩效变化3.实施供应商绩效激励工具模板:供应商绩效统计表、供应商绩效报告
  • 工具模型:招标模式供应商激励矩阵、非招标模式供应链激励矩阵
三、改善供应商绩效1.沟通供应商关键绩效问题
  • 2. 实施供应商绩效改善计划
  • 3. 评估供应商绩效改善结果
  • 工具模型:RAIC责任分配矩阵
  • 表单模板:供应商绩效改善计划表

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进转成课后可继续推进的动作

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 先确认目标要求、责任分工和过程反馈,让训练目标更具体
  • 采购需求管理和物料需求计划会被串成一组可练习的管理动作
  • 反馈辅导有抓手:沟通辅导、任务推进和复盘改善检查方法是否适合团队日常任务
  • 团队复盘有依据:采购风险管控程序相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

采购专业人士在实际工作中面临诸多挑战,如

需求管理不规范:需求分析不准确,导致采购计划不合理,影响生产和运营

风险管理不足:未能有效识别和应对供应链中风险,导致供应链中断和成本增加

课程时间

2天,12小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式

课程内容重点

01采购需求管理
02物料需求计划
03采购风险管控程序

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程差异说明

本课程页面围绕《采购需求管理、风险管理与供应商管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。

学习这门课可以获得什么收益?

先确认目标要求、责任分工和过程反馈,让训练目标更具体;采购需求管理和物料需求计划会被串成一组可练习的管理动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配